| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-29页 |
| 1.1 研究背景、研究意义和研究思路 | 第9页 |
| 1.2 无损检测技术 | 第9-11页 |
| 1.3 涡流检测技术 | 第11-15页 |
| 1.3.1 涡流检测技术发展历程 | 第11-13页 |
| 1.3.2 涡流检测新技术 | 第13-15页 |
| 1.4 钆元素检测技术 | 第15-26页 |
| 1.4.1 钆元素特性及含钆燃料棒基本结构 | 第15-17页 |
| 1.4.2 核燃料棒中Gd_2O_3含量检测技术研究现状 | 第17-23页 |
| 1.4.3 含钆元素的复合材料检测方法研究现状 | 第23-25页 |
| 1.4.4 含钆核燃料棒无损检测技术研究现状 | 第25-26页 |
| 1.5 无损检测技术在核材料领域的其他应用现状 | 第26页 |
| 1.6 本文主要研究的内容 | 第26-29页 |
| 第2章 核燃料棒Gd_2O_3含量无损检测方法分析与选择 | 第29-41页 |
| 2.1 核燃料棒钆含量整体工作方案 | 第29页 |
| 2.2 核燃料棒Gd_2O_3含量检测原理 | 第29-33页 |
| 2.3 检测信号影响因素分析及处理 | 第33-38页 |
| 2.3.1 锆合金包壳管对检测信号的影响 | 第33-34页 |
| 2.3.2 铁磁物质对检测的影响 | 第34-38页 |
| 2.4 本章小结 | 第38-41页 |
| 第3章 钆含量无损检测实验平台研制 | 第41-51页 |
| 3.1 硬件实验平台研制 | 第41-48页 |
| 3.1.1 硬件实验平台功能 | 第41-42页 |
| 3.1.2 硬件实验平台整体结构 | 第42-43页 |
| 3.1.3 关键部件组成及研发 | 第43-48页 |
| 3.2 软件测控系统开发 | 第48-49页 |
| 3.2.1 软件环境及底层数据库的选择 | 第48页 |
| 3.2.2 钆含量检测系统软件开发 | 第48-49页 |
| 3.3 本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 模拟实验及数据分析 | 第51-65页 |
| 4.1 实验参数的选择 | 第51-54页 |
| 4.1.1 探头参数的选择 | 第51-52页 |
| 4.1.2 磁场大小的选择 | 第52-53页 |
| 4.1.3 检测速度的选择 | 第53-54页 |
| 4.1.4 Gd含量涡流传感器的振荡频率选择 | 第54页 |
| 4.2 模拟实验检测控制流程 | 第54-55页 |
| 4.3 模拟数据处理与分析 | 第55-59页 |
| 4.4 核燃料棒的检测结果及对比 | 第59-63页 |
| 4.4.1 1 | 第59-61页 |
| 4.4.2 2 | 第61-62页 |
| 4.4.3 检测结果对比分析 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |