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无芯模旋压回弹模型构建及回弹补偿研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景与意义第12-14页
    1.2 普通旋压国内外研究状况第14-17页
        1.2.1 普通旋压基本成形机理研究现状第15-16页
        1.2.2 普通旋压回弹研究现状第16-17页
    1.3 无芯模旋压国内外研究状况第17-19页
        1.3.1 无芯模旋压基本成形机理研究现状第17-18页
        1.3.2 无芯模旋压回弹研究现状第18-19页
    1.4 无芯模旋压关键技术问题第19-20页
    1.5 本文主要研究内容及其结构框架第20-21页
        1.5.1 本文主要研究内容第20-21页
        1.5.2 本文结构框架第21页
    1.6 本章小结第21-22页
第2章 无芯模旋压研究方法及机理分析第22-41页
    2.1 引言第22页
    2.2 无芯模旋压的实验研究方法第22-26页
        2.2.1 实验设备及实验方法第22-25页
        2.2.2 成形件轮廓数据获取及处理方法第25-26页
    2.3 无芯模旋压成形及回弹过程的有限元仿真模型构建第26-31页
        2.3.1 无芯模旋压成形过程的有限元仿真模型构建第27-30页
        2.3.2 无芯模旋压回弹过程的有限元仿真模型构建第30-31页
    2.4 无芯模旋压仿真模型的有效性验证第31-33页
        2.4.1 能量平衡性验证第31-32页
        2.4.2 结果有效性验证第32-33页
    2.5 无芯模旋压成形及回弹机理分析第33-40页
        2.5.1 无芯模旋压成形机理分析第33-36页
        2.5.2 无芯模旋压回弹机理分析第36-40页
    2.6 本章小结第40-41页
第3章 锥形件的单道次无芯模旋压回弹模型构建及回弹补偿第41-55页
    3.1 引言第41页
    3.2 锥形件的单道次无芯模旋压回弹影响因素第41-44页
        3.2.1 回弹影响因素分析第41-43页
        3.2.2 回弹量表达参数选取第43-44页
    3.3 关于主要回弹影响因素的回弹模型构建第44-51页
        3.3.1 关于目标偏转角的回弹模型构建第44-48页
        3.3.2 关于进给比的回弹模型构建第48-51页
    3.4 锥形件的单道次无芯模旋压回弹补偿第51-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第4章 锥形件的多道次无芯模旋压回弹模型构建及回弹补偿第55-75页
    4.1 引言第55页
    4.2 锥形件的多道次无芯模旋压回弹影响因素第55-57页
        4.2.1 回弹影响因素分析第55-56页
        4.2.2 回弹模型函数第56-57页
    4.3 关于主要回弹影响因素的回弹模型构建第57-72页
        4.3.1 关于终道次目标偏转角和前道次目标偏转角的回弹模型构建第57-65页
        4.3.2 关于道次数和加工量分配情况的回弹模型构建第65-68页
        4.3.3 关于终道次进给比的回弹模型构建第68-72页
    4.4 锥形件的多道次无芯模旋压回弹补偿第72-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 曲母线件的无芯模旋压回弹模型构建及回弹补偿第75-96页
    5.1 引言第75页
    5.2 曲母线件的无芯模旋压回弹影响因素第75-77页
        5.2.1 回弹影响因素分析第75-76页
        5.2.2 曲母线件轮廓的参数化模型第76-77页
    5.3 曲母线件的无芯模旋压回弹模型构建第77-89页
        5.3.1 整体回弹模型构建第77-84页
        5.3.2 局部回弹机理分析及回弹模型构建第84-89页
    5.4 曲母线件的无芯模旋压回弹补偿第89-94页
        5.4.1 回弹补偿方法第89-91页
        5.4.2 回弹补偿实验第91-94页
    5.5 本章小结第94-96页
第6章 结论与展望第96-98页
    6.1 结论第96-97页
    6.2 展望第97-98页
参考文献第98-102页

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