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含铬混合废水分步净化综合回收有价金属的基础理论与技术研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 文献综述第14-32页
    1.1 含铬废水来源与危害第14页
        1.1.1 含铬废水的来源第14页
        1.1.2 含铬废水的危害第14页
    1.2 含铬废水净化现状第14-21页
        1.2.1 化学沉淀法处理含铬废水第15-16页
        1.2.2 膜分离法处理含铬废水第16-17页
        1.2.3 吸附法处理含铬废水第17-18页
        1.2.4 生物法处理含铬废水第18页
        1.2.5 离子交换法处理含铬废水第18-19页
        1.2.6 电解法处理含铬废水第19-20页
        1.2.7 溶剂萃取法处理含铬废水第20页
        1.2.8 光催化法处理含铬废水第20-21页
        1.2.9 离子浮选法处理含铬废水第21页
    1.3 含铬混合废水中重金属的资源化研究现状第21-23页
        1.3.1 从含铬混合废水中回收重金属研究现状第21-22页
        1.3.2 从污泥中回收重金属研究现状第22-23页
    1.4 还原-铁氧体法处理含铬废水的研究现状第23-29页
        1.4.1 还原-铁氧体法技术特点第24页
        1.4.2 还原-铁氧体法基本原理第24-25页
        1.4.3 还原-铁氧体法处理含铬废水工艺流程第25-26页
        1.4.4 Cr(Ⅵ)还原剂种类的研究现状第26-29页
        1.4.5 高纯磁性材料制备研究进展第29页
    1.5 论文研究的意义与主要内容第29-32页
        1.5.1 论文研究的意义第29-30页
        1.5.2 论文研究的主要内容及研究思路第30-32页
第二章 试验材料及方法第32-40页
    2.1 试验原料第32-33页
        2.1.1 铁基材料第32页
        2.1.2 模拟废水第32-33页
    2.2 试验设备及药剂第33-35页
        2.2.1 试验仪器与设备第33-34页
        2.2.2 试验药剂第34-35页
    2.3 试验方法第35-37页
        2.3.1 高性能铁基材料还原Cr(Ⅵ)动力学试验第35页
        2.3.2 含铬混合废水中铜、镍、锌分步净化试验第35-36页
        2.3.3 铬铁矿的合成及难免离子影响第36页
        2.3.4 模拟废水试验第36-37页
        2.3.5 六价铬分析测试方法第37页
        2.3.6 毒性浸出试验第37页
    2.4 表征方法第37-40页
        2.4.1 X射线衍射测定第37页
        2.4.2 X射线光电子能谱测定第37-38页
        2.4.3 扫描电镜分析第38页
        2.4.4 透射电镜分析第38页
        2.4.5 电子探针分析第38页
        2.4.6 震动样品磁强计第38-40页
第三章 含铬混合废水分步净化热力学第40-58页
    3.1 反应吉布斯自由能变第40-45页
        3.1.1 单质铁还原金属离子反应吉布斯自由能变第40-44页
        3.1.2 硫化反应吉布斯自由能变第44-45页
        3.1.3 铁氧体合成反应吉布斯自由能变第45页
    3.2 金属离子溶液组分图第45-50页
        3.2.1 还原体系下金属离子溶液组分图第45-49页
        3.2.2 硫化体系下金属离子溶液组分图第49-50页
    3.3 E-pH图第50-56页
        3.3.1 单质铁还原体系下E-pH图第50-52页
        3.3.2 硫化反应体系下E-pH图第52-54页
        3.3.3 铁氧体合成体系下E-pH图第54-56页
    3.4 本章小结第56-58页
第四章 含铬混合废水铁基材料还原动力学第58-75页
    4.1 高性能铁基材料的筛选第58-65页
        4.1.1 铁粉用量对Cr(Ⅵ)还原行为的影响第58-59页
        4.1.2 铁粉种类及粒度对Cr(Ⅵ)还原行为的影响第59-60页
        4.1.3 铁基材料组分和形貌的变化第60-65页
    4.2 高性能铁基材料还原动力学第65-72页
        4.2.1 pH对高性能铁基材料还原Cr(Ⅵ)的影响第65页
        4.2.2 相关参数对Cr(Ⅵ)还原的影响第65-68页
        4.2.3 动力学分析第68-69页
        4.2.4 活化能第69-72页
    4.3 不同铁基材料还原Cr(Ⅵ)反应模型构建第72-73页
    4.4 本章小结第73-75页
第五章 含铬混合废水中铜、镍和锌离子分步净化第75-87页
    5.1 铜离子的净化与回收第75-82页
        5.1.1 铜离子对铁基材料还原Cr(Ⅵ)的影响第75-76页
        5.1.2 超声波强化铜离子的去除行为第76-77页
        5.1.3 超声波体系下产物表征第77-82页
    5.2 镍、锌离子的净化与回收第82-85页
    5.3 本章小结第85-87页
第六章 铬铁矿的合成及难免离子影响第87-106页
    6.1 铬铁矿的合成第87-99页
        6.1.1 硫酸亚铁用量试验第87-89页
        6.1.2 反应温度试验第89-91页
        6.1.3 pH试验第91-92页
        6.1.4 常温下硫酸亚铁用量试验第92-93页
        6.1.5 充气量试验第93-95页
        6.1.6 作用时间试验第95-97页
        6.1.7 搅拌速度试验第97-98页
        6.1.8 产物形貌第98-99页
    6.2 难免离子对铬铁矿合成的影响第99-104页
        6.2.1 难免离子对产物的影响第100-103页
        6.2.2 难免离子对产物磁性的影响第103-104页
    6.3 本章小结第104-106页
第七章 含铬混合废水分步净化回收有价金属技术研究第106-115页
    7.1 工艺参数优化试验第106-110页
        7.1.1 高性能铁基材料用量试验第106-108页
        7.1.2 硫化钠用量试验第108页
        7.1.3 硫酸亚铁用量试验第108-110页
    7.2 人造铬铁矿形貌分析第110-111页
    7.3 人造矿物分选试验第111-113页
        7.3.1 Fe-Cu分选试验第111-112页
        7.3.2 NiS-Cr_xFe_(3-x)O_4分选试验第112-113页
    7.4 推荐含铬混合废水净化及资源化流程第113-114页
    7.5 本章小结第114-115页
第八章 主要结论与特色创新第115-118页
    8.1 主要结论第115-117页
    8.2 特色创新第117-118页
致谢第118-119页
参考文献第119-133页
附录A 攻读博士期间发表的论文及申请的专利第133-135页
附录B 攻读博士期间参与的项目第135-136页
附录C 攻读博士期间获得的奖励与荣誉第136页

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