陶瓷涂层刀具的涂层/基体界面特性及干切削性能研究
| 摘要 | 第7-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 陶瓷刀具的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.1.1 Al_2O_3基陶瓷刀具 | 第11-12页 |
| 1.1.2 Si_3N_4基陶瓷刀具 | 第12页 |
| 1.1.3 Sialon基陶瓷刀具 | 第12页 |
| 1.2 陶瓷涂层刀具研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 硬涂层陶瓷刀具 | 第13-16页 |
| 1.2.2 软涂层陶瓷刀具 | 第16-17页 |
| 1.3 涂层刀具基体/涂层界面特性研究 | 第17-19页 |
| 1.4 本课题研究的目的、意义及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究的目的及意义 | 第19页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 陶瓷涂层刀具涂层/基体界面特性研究 | 第21-33页 |
| 2.1 测试方法及仪器设备 | 第21-22页 |
| 2.2 涂层物相组成及界面显微结构 | 第22-24页 |
| 2.2.1 物相组成 | 第22-23页 |
| 2.2.2 界面显微结构 | 第23-24页 |
| 2.3 涂层/基体界面结合强度 | 第24-27页 |
| 2.3.1 划痕形貌 | 第24-25页 |
| 2.3.2 界面结合强度 | 第25-27页 |
| 2.4 元素扩散对涂层/基体界面结合力的影响 | 第27-30页 |
| 2.4.1 线扫描分析 | 第27-30页 |
| 2.4.2 对涂层/基体界面结合力的影响 | 第30页 |
| 2.5 刀具的力学性能 | 第30-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 陶瓷涂层刀具干切削性能研究 | 第33-45页 |
| 3.1 切削试验条件和方案 | 第33-34页 |
| 3.1.1 试验条件 | 第33-34页 |
| 3.1.2 试验方案 | 第34页 |
| 3.2 试验结果与讨论 | 第34-42页 |
| 3.2.1 不同切削速度下后刀面磨损 | 第34-35页 |
| 3.2.2 不同切削速度下已加工表面粗糙度 | 第35-36页 |
| 3.2.3 不同切削速度下刀具前刀面摩擦系数 | 第36-37页 |
| 3.2.4 不同切削速度下刀具切削温度 | 第37-38页 |
| 3.2.5 不同切削速度下刀具切削力 | 第38页 |
| 3.2.6 磨损机理研究 | 第38-42页 |
| 3.3 界面特性对刀具干切削性能的影响 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 陶瓷涂层刀具切削过程模拟 | 第45-63页 |
| 4.1 切削模型的建立及参数设置 | 第45-46页 |
| 4.2 陶瓷涂层刀具模拟仿真与实验结果分析 | 第46-47页 |
| 4.2.1 切削温度 | 第46-47页 |
| 4.2.2 切削力 | 第47页 |
| 4.3 涂层厚度对刀具切削性能影响 | 第47-51页 |
| 4.3.1 涂层厚度对刀具切削温度的影响 | 第47-49页 |
| 4.3.2 涂层厚度对刀具切削力的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.3 涂层厚度对刀具最大等效应力的影响 | 第50-51页 |
| 4.4 基体对刀具切削性能的影响 | 第51-56页 |
| 4.4.1 基体对切削温度的影响 | 第51-53页 |
| 4.4.2 基体对刀具切削力的影响 | 第53-55页 |
| 4.4.3 基体对刀具最大等效应力的影响 | 第55-56页 |
| 4.5 界面特性与切削性能的关系 | 第56-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-63页 |
| 第5章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 在校期间主要研究成果 | 第73页 |
