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面向高速铺放预浸料粘结性能及其机理研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
注释表第13-15页
第一章 绪论第15-24页
    1.1 自动铺放技术第15-16页
        1.1.1 自动铺带技术第15-16页
        1.1.2 自动铺丝技术第16页
    1.2 预浸料的粘结性能及测试方法第16-22页
        1.2.1 预浸料的粘结性能及影响因素第17-18页
        1.2.2 预浸料的粘结性能测试方法第18-22页
    1.3 课题研究意义及内容第22-24页
        1.3.1 课题研究意义第22页
        1.3.2 课题研究内容第22-24页
第二章 高速铺放预浸料粘结性能试验系统研制第24-39页
    2.1 预浸料层间粘结性能测试方法第24-25页
    2.2 高速铺放预浸料粘结性能试验系统研制的必要性第25页
    2.3 高速铺放预浸料粘结性能试验系统的设计第25-37页
        2.3.1 试验系统的技术要求第25-26页
        2.3.2 试验系统的工作原理第26-27页
        2.3.3 试验系统的总体设计第27-30页
            2.3.3.1 试验系统的机械结构第27-29页
            2.3.3.2 试验系统的控制功能第29-30页
            2.3.3.3 试验系统的总装第30页
        2.3.4 速度控制模块第30-32页
            2.3.4.1 步进电机的选型第30-31页
            2.3.4.2 步进电机驱动器的选型第31页
            2.3.4.3 速度控制系统第31-32页
        2.3.5 压力控制模块第32-33页
            2.3.5.1 气缸的选型第32页
            2.3.5.2 张力传感器的选型第32-33页
            2.3.5.3 压力控制系统第33页
        2.3.6 温度控制模块第33-36页
            2.3.6.1 热风枪的选型第33-34页
            2.3.6.2 热风加热系统第34-35页
            2.3.6.3 预浸料温度检测系统第35-36页
        2.3.7 控制单元第36页
        2.3.8 导料机构第36-37页
    2.4 剥离夹具的设计第37-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第三章 高速铺放预浸料粘结性能试验系统标定第39-47页
    3.1 铺放速度标定第39-40页
    3.2 铺放压力标定第40-41页
    3.3 铺放温度标定第41-46页
        3.3.1 模型参数的确定第41-43页
        3.3.2 有限元模型的建立及结果分析第43-44页
        3.3.3 试验验证与分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 高速铺放预浸料层间粘结机理与剥离模型第47-60页
    4.1 高速铺放过程中预浸料层间粘结机理第47-53页
        4.1.1 树脂流动浸润模型第47-52页
        4.1.2 自粘结模型第52-53页
        4.1.3 预浸料层间粘结强度第53页
    4.2 剥离模型第53-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第五章 高速铺放预浸料层间粘结性能试验研究第60-69页
    5.1 试验材料与方法第60-62页
        5.1.1 试验材料第60页
        5.1.2 试验方法第60-62页
    5.2 剥离速度对预浸料层间剥离力的影响第62-63页
    5.3 铺放工艺参数对预浸料层间粘结性能的影响第63-66页
        5.3.1 铺放温度对预浸料层间粘结性能的影响第63-64页
        5.3.2 铺放速度对预浸料层间粘结性能的影响第64-65页
        5.3.3 铺放压力对预浸料层间粘结性能的影响第65-66页
    5.4 正交试验第66-67页
    5.5 本章小结第67-69页
第六章 总结与展望第69-71页
    6.1 本文工作总结第69-70页
    6.2 后期工作展望第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第76页

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