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AZ61和AZ80镁合金组织性能及应用研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-28页
    1.1 镁的历史第8-11页
    1.2 纯镁的性能第11-12页
    1.3 镁的合金化第12-13页
    1.4 镁合金的分类及特点第13-15页
    1.5 镁及镁合金的塑性变形第15-17页
    1.6 镁合金的强化机理第17-19页
    1.7 热处理第19-23页
        1.7.1 主要参数的影响第20-21页
        1.7.2 热处理设备与生产工艺第21-22页
        1.7.3 热处理零件的性能测定第22-23页
    1.8 镁铝锌合金第23-25页
    1.9 本论文的目的、意义第25-26页
    1.10 本论文的研究内容与方法第26-28页
2 服役状况分析及材料的意向选择第28-30页
    2.1 零件服役状况分析第28页
    2.2 材料的意向选择第28-30页
3 AZ61 材料研究第30-38页
    3.1 实验材料第30页
    3.2 热挤压实验第30-31页
    3.3 热处理实验第31-32页
        3.3.1 实验目的第31页
        3.3.2 实验设备第31-32页
        3.3.3 热处理类型及工艺参数第32页
    3.4 力学性能实验第32-34页
        3.4.1 拉伸试样的的制取第33页
        3.4.2 实验设备第33-34页
    3.5 金相实验第34页
        3.5.1 实验目的第34页
        3.5.2 腐蚀剂的选择第34页
        3.5.3 金相试样的制备第34页
    3.6 实验结果与讨论第34-37页
        3.6.1 挤压棒的力学性能第34-36页
        3.6.2 挤压棒材组织结构第36-37页
    3.7 小结第37-38页
4 AZ80 材料研究第38-60页
    4.1 实验材料第38页
    4.2 热挤压实验第38页
    4.3 热处理实验第38-39页
        4.3.1 实验目的第38页
        4.3.2 实验设备第38页
        4.3.3 热处理类型与工艺参数第38-39页
    4.4 力学性能实验第39-40页
        4.4.1 强度、塑性指标的检测第39页
        4.4.2 硬度指标的检测第39-40页
    4.5 金相实验第40页
        4.5.1 实验目的第40页
        4.5.2 腐蚀剂的配制第40页
        4.5.3 金相试样的制备第40页
        4.5.4 断口金相试样的制备第40页
    4.6 扫描实验第40页
        4.6.1 实验目的第40页
        4.6.2 实验设备第40页
    4.7 X 射线衍射实验第40-41页
        4.7.1 实验目的第40页
        4.7.2 实验设备第40-41页
        4.7.3 实验条件第41页
    4.8 力学性能试验结果与分析第41-46页
        4.8.1 力学性能第41-42页
        4.8.2 应力-应变曲线第42-43页
        4.8.3 热处理对AZ80 力学性能的影响第43-46页
    4.9 金相实验结果与分析第46-49页
    4.10 扫描及能谱实验结果第49-57页
    4.11 X 射线衍射实验结果第57-59页
    4.12 小结第59-60页
5 零件试制第60-61页
6 结论第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页

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