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铁酸锌中高温煤气脱硫剂的微波制备及其性能研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 文献综述及选题意义第10-24页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 国内外中高温煤气脱硫剂的研究现状第11-15页
        1.2.1 氧化钙系列脱硫剂第12-13页
        1.2.2 氧化铜系列脱硫剂第13页
        1.2.3 氧化铁系列脱硫剂第13-14页
        1.2.4 氧化锌系列脱硫剂第14-15页
    1.3 活性组分的制备研究现状第15-18页
        1.3.1 微乳液法第16页
        1.3.2 高能量球磨法第16-17页
        1.3.3 前驱物固相法第17页
        1.3.4 微波固相法第17-18页
    1.4 微波加热技术基础第18-21页
        1.4.1 微波工作原理第19页
        1.4.2 微波的加热特点第19-20页
        1.4.3 微波在脱硫领域的应用第20-21页
    1.5 响应面法概述第21-22页
    1.6 立题意义及研究内容第22-24页
第二章 实验部分第24-30页
    2.1 实验原料第24-26页
        2.1.1 合成前驱体原料第24页
        2.1.2 粘结剂红土第24-26页
            2.1.2.1 化学组成第24-25页
            2.1.2.2 机械强度分析第25-26页
            2.1.2.3 脱硫性能测试第26页
    2.2 实验仪器第26-27页
    2.3 脱硫剂的表征方法第27-30页
        2.3.1 X 射线衍射表征(XRD)第27页
        2.3.2 扫描电子显微镜表征(SEM)第27页
        2.3.3 氮吸附表征(BET)第27-28页
        2.3.4 X 射线光电子能谱表征(XPS)第28页
        2.3.5 机械强度测定第28-30页
第三章 脱硫剂的微波制备第30-36页
    3.1 铁酸锌前驱体的合成第30页
    3.2 脱硫剂各成分的微波升温特性测试第30-33页
    3.3 脱硫剂的微波制备第33-34页
    3.4 本章小结第34-36页
第四章 脱硫剂的活性评价第36-56页
    4.1 脱硫剂评价装置第36-38页
        4.1.1 评价装置第36-37页
        4.1.2 评价参数第37页
        4.1.3 评价指标第37-38页
    4.2 脱硫剂制备条件的优化第38-39页
        4.2.1 单因素实验第38-39页
        4.2.2 响应面法实验第39页
    4.3 实验结果与讨论第39-53页
        4.3.1 单因素实验结果第39-46页
            4.3.1.1 活性组分含量对脱硫性能的影响第39-41页
            4.3.1.2 微波焙烧温度对脱硫性能的影响第41-42页
            4.3.1.3 微波焙烧时间与脱硫性能的影响第42-44页
            4.3.1.4 球磨时间对脱硫性能的影响第44-46页
        4.3.2 响应面法优化结果第46-53页
            4.3.2.1 实验设计第46页
            4.3.2.2 回归分析第46-49页
            4.3.2.3 响应面优化第49-53页
    4.4 脱硫剂再生性能第53-54页
    4.5 本章小结第54-56页
第五章 微波制备脱硫剂与常规的对比第56-72页
    5.1 不同加热方式下制备的脱硫剂硫化性能第56-57页
    5.2 不同加热方式下脱硫剂的微观结构第57-70页
        5.2.1 物相结构分析第57-58页
        5.2.2 表面形貌分析第58-61页
        5.2.3 EDS 分析第61-63页
        5.2.4 表面元素分析第63-67页
        5.2.5 孔结构分析第67-70页
    5.3 本章小结第70-72页
第六章 结论及创新点第72-76页
    6.1 结论第72-73页
    6.2 创新点第73页
    6.3 展望第73-76页
参考文献第76-84页
致谢第84-86页
攻读硕士期间发表的论文第86页

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