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氮化硅陶瓷生坯球修形机理与试验研究

第一章 绪论第7-17页
    1.1 引言第7页
    1.2 国内外陶瓷轴承的发展评述第7-10页
        1.2.1 陶瓷轴承在国外的发展第8-9页
        1.2.2 陶瓷轴承在我国的发展第9-10页
    1.3 国内外氮化硅陶瓷球制造工艺研究现状及发展第10-13页
        1.3.1 粉料制备第10-11页
        1.3.2 配料、混合和造粒第11页
        1.3.3 成型第11-12页
        1.3.4 修形第12页
        1.3.5 烧结第12页
        1.3.6 研磨第12-13页
    1.4 修形的意义和方法第13-16页
    1.5 课题的背景及其主要研究内容第16-17页
第二章 双砂轮修形法成圆机理第17-22页
    2.1 生坯球的运动和受力状态分析第17-19页
        2.1.1 生坯球的运动状态分析第17-18页
        2.1.2 生坯球的受力分析第18-19页
    2.2 生坯球磨削过程和成圆机理分析第19-21页
        2.2.1 生坯球的磨削过程第19页
        2.2.2 生坯球磨削的成圆机理第19-21页
    2.3 小结第21-22页
第三章 磨削试验结果与分析第22-38页
    3.1 单因素试验结果及分析第22-25页
    3.2 正交试验第25-34页
        3.2.1 试验条件与试验目的第25-26页
        3.2.2 四因素八水平正交试验的因素与水平选择第26页
        3.2.3 四因素八水平正交试验结果及分析第26-33页
        3.2.4 四因素四水平正交试验结果及分析第33-34页
    3.3 细磨粒砂轮试验第34-36页
        3.3.1 球形偏差的变化第34-35页
        3.3.2 加工耗时的变化第35-36页
        3.3.3 表面质量差异第36页
    3.4 生坯球修形的最佳工艺参数的确定第36-37页
    3.5 小结第37-38页
第四章 生坯球材料去除机理及表面质量评价第38-47页
    4.1 氮化硅粉末及坯体性质第38-39页
        4.1.1 氮化硅粉末性质第38-39页
        4.1.2 造粒工艺第39页
        4.1.3 氮化硅陶瓷球生坯结构第39页
    4.2 脆性材料磨削去除机理第39-41页
        4.2.1 压痕断裂力学模型第40页
        4.2.2 切削模型近似第40-41页
    4.3 生坯球材料去除机理及表面质量分析第41-44页
        4.3.1 单个磨粒的磨削模型第41-42页
        4.3.2 材料的去除过程第42-43页
        4.3.3 材料去除机理的微观表现第43-44页
    4.4 表面质量分析第44-46页
    4.5 小结第46-47页
第五章 结论第47-48页
参考文献第48-51页
作者在攻读硕士学位期间发表的论文第51-52页
致谢第52页

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