| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 文献综述 | 第14-31页 |
| 1.1 固液水力旋流器分离原理 | 第14-15页 |
| 1.2 水力旋流器控制参数 | 第15-17页 |
| 1.3 水力旋流器研究进展综述 | 第17-29页 |
| 1.3.1 水力旋流器内流体的运动行为研究 | 第17-21页 |
| 1.3.2 基于实验测量的水力旋流器研究 | 第21-22页 |
| 1.3.3 基于数值模拟的水力旋流器研究 | 第22-23页 |
| 1.3.4 旋流器的结构改进研究 | 第23-25页 |
| 1.3.5 固液水力旋流器锥体结构研究 | 第25-26页 |
| 1.3.6 水力旋流器选型计算 | 第26-29页 |
| 1.4 研究目的、意义及内容 | 第29-31页 |
| 1.4.1 研究目的及意义 | 第29-30页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第30-31页 |
| 第2章 水力旋流器内多相流模拟 | 第31-46页 |
| 2.1 旋流器内湍流模型及多相流模型的选择 | 第31-33页 |
| 2.1.1 湍流模型 | 第31-32页 |
| 2.1.2 多相流模型选择 | 第32-33页 |
| 2.2 控制方程描述 | 第33-41页 |
| 2.2.1 质量守恒方程 | 第33页 |
| 2.2.2 动量守恒方程 | 第33-34页 |
| 2.2.3 粘性应力的求解 | 第34页 |
| 2.2.4 雷诺应力的求解 | 第34-37页 |
| 2.2.5 多相流的求解 | 第37-39页 |
| 2.2.6 偏移应力项的求解 | 第39-40页 |
| 2.2.7 离散相属性的数学描述 | 第40-41页 |
| 2.3 计算域的确定及网格划分 | 第41-43页 |
| 2.3.1 计算域的确定 | 第41-42页 |
| 2.3.2 网格划分 | 第42-43页 |
| 2.4 控制方程的空间离散及求解 | 第43-44页 |
| 2.4.1 方程的离散 | 第43-44页 |
| 2.4.2 速度与压力的耦合计算 | 第44页 |
| 2.5 近壁区处理及边界条件 | 第44-45页 |
| 2.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 水力旋流器内多相流模拟策略及实验验证 | 第46-61页 |
| 3.1 模拟思路与求解策略 | 第46-53页 |
| 3.1.1 清水流场全程瞬态模拟 | 第47-49页 |
| 3.1.2 清水流场先稳态后瞬态模拟 | 第49-52页 |
| 3.1.3 计算结果的比较 | 第52-53页 |
| 3.2 进口边界条件类型选择 | 第53-54页 |
| 3.3 实验验证 | 第54-60页 |
| 3.3.1 试验系统 | 第54-55页 |
| 3.3.2 清水试验 | 第55-56页 |
| 3.3.3 分级试验 | 第56-60页 |
| 3.4 本章小节 | 第60-61页 |
| 第4章 基于流场对比的双锥旋流器功能分析 | 第61-75页 |
| 4.1 压力场 | 第61-63页 |
| 4.2 空气柱 | 第63-65页 |
| 4.3 速度分布 | 第65-71页 |
| 4.3.1 切向速度 | 第65-67页 |
| 4.3.2 轴向速度 | 第67-69页 |
| 4.3.3 径向速度 | 第69-71页 |
| 4.4 湍流强度 | 第71-72页 |
| 4.5 短路流与循环流 | 第72-73页 |
| 4.6 双锥旋流器降低分离粒度机理分析 | 第73-74页 |
| 4.7 本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 水力旋流器内固体颗粒的运动行为分析 | 第75-89页 |
| 5.1 颗粒流动的稳定性 | 第75-78页 |
| 5.2 旋流器内旋流中颗粒的流动特性 | 第78-80页 |
| 5.3 稳定状态下颗粒在旋流器内的分布 | 第80-81页 |
| 5.4 循环流中颗粒流的流动特性 | 第81-86页 |
| 5.5 短路流中颗粒流的流动特性 | 第86-87页 |
| 5.6 粗颗粒流动特性 | 第87页 |
| 5.7 本章小结 | 第87-89页 |
| 第6章 双锥角旋流器结构参数对分离性能的影响 | 第89-98页 |
| 6.1 试验设计 | 第89-92页 |
| 6.1.1 旋流器结构参数 | 第89-90页 |
| 6.1.2 分离粒度的计算 | 第90页 |
| 6.1.3 水平试验设计 | 第90-92页 |
| 6.2 试验结果 | 第92-93页 |
| 6.3 显著性检验及回归分析 | 第93-97页 |
| 6.3.1 方差分析 | 第93-96页 |
| 6.3.2 方程回归 | 第96-97页 |
| 6.4 本章小结 | 第97-98页 |
| 第7章 双锥旋流器的工业应用 | 第98-118页 |
| 7.1 提高凡口铅锌矿分级尾砂产量的研究 | 第98-104页 |
| 7.1.1 研究背景 | 第98-99页 |
| 7.1.2 研究方案 | 第99-100页 |
| 7.1.3 旋流器参数试验 | 第100页 |
| 7.1.4 工业稳定试验 | 第100-103页 |
| 7.1.5 工业运行指标 | 第103-104页 |
| 7.2 凡口铅锌矿回收单一高品位硫精矿的研究 | 第104-117页 |
| 7.2.1 研究背景 | 第104-105页 |
| 7.2.2 研究方案 | 第105-106页 |
| 7.2.3 基于数值模拟的旋流器锥体结构的选择 | 第106-111页 |
| 7.2.4 旋流器参数试验 | 第111页 |
| 7.2.5 旋流器溢流浮选试验 | 第111-112页 |
| 7.2.6 重浮联合开路试验 | 第112-113页 |
| 7.2.7 重浮联合流程回收单一高品位硫精矿工业试验 | 第113-115页 |
| 7.2.8 工业运行指标 | 第115-117页 |
| 7.3 本章小结 | 第117-118页 |
| 第8章 结论与展望 | 第118-121页 |
| 8.1 主要研究结论 | 第118-119页 |
| 8.2 创新点 | 第119页 |
| 8.3 展望 | 第119-121页 |
| 致谢 | 第121-122页 |
| 参考文献 | 第122-132页 |
| 附录 1 攻读博士学位期间发表的论文 | 第132-133页 |
| 附录 2 攻读博士学位期间参加的科研项目 | 第133页 |