1Cr11Ni2W2MoV马氏体不锈钢激光立体成形的应用与研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 快速原型技术 | 第11-13页 |
1.2 激光熔覆技术 | 第13-14页 |
1.3 激光立体成形技术 | 第14-20页 |
1.3.1 激光立体成形技术原理和主要特点 | 第14-16页 |
1.3.2 激光立体成形技术发展 | 第16-20页 |
1.4 马氏体不锈钢简介 | 第20-23页 |
1.4.1 马氏体的晶体结构 | 第20-21页 |
1.4.2 马氏体的组织结构及性能 | 第21-23页 |
1.4.3 马氏体转变的特点 | 第23页 |
1.5 本文研究的内容、目的和意义 | 第23-25页 |
第2章 实验材料和方法 | 第25-35页 |
2.1 实验设备简介 | 第25-28页 |
2.2 实验材料合金成分及组织观察试样的制备 | 第28-30页 |
2.3 实验内容和方法 | 第30-35页 |
2.3.1 组织分析和硬度测试方法 | 第30-31页 |
2.3.2 热处理 | 第31-32页 |
2.3.3 力学性能测试 | 第32-35页 |
第3章 工艺参数对激光立体成形质量的影响 | 第35-43页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 实验结果 | 第35-41页 |
3.2.1 工艺参数对单道熔覆高度的影响 | 第35-39页 |
3.2.2 工艺参数对单道熔覆宽度的影响 | 第39-40页 |
3.2.3 搭接率对单层多道搭接表面质量的影响 | 第40-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 激光立体成过程中裂纹问题的研究 | 第43-55页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 实验结果 | 第43-53页 |
4.2.1 激光立体成形过程中裂纹的形成机制 | 第43-45页 |
4.2.2 激光立体成形过程中形成裂纹的影响因素 | 第45-46页 |
4.2.3 熔覆层中裂纹的表现形式及控制方法 | 第46-48页 |
4.2.4 成形工艺参数对裂纹的影响 | 第48-51页 |
4.2.5 预热对熔覆层裂纹的影响 | 第51-53页 |
4.3 本章结论 | 第53-55页 |
第5章 激光立体成形后的组织和硬度分析 | 第55-61页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 实验结果 | 第55-59页 |
5.2.1 激光立体成形后的微观组织分析 | 第55-59页 |
5.2.2 激光立体成形后的硬度分布 | 第59页 |
5.3 本章结论 | 第59-61页 |
第6章 热处理对激光立体成形后组织与性能的影响 | 第61-73页 |
6.1 引言 | 第61页 |
6.2 回火热处理对微观组织及硬度的影响 | 第61-64页 |
6.2.1 回火热处理对微观组织的影响 | 第61-62页 |
6.2.2 回火热处理后硬度的变化 | 第62-64页 |
6.3 固溶热处理对组织及硬度的影响 | 第64-67页 |
6.3.1 固溶热处理对组织的影响 | 第64-66页 |
6.3.2 固溶热处理对硬度影响 | 第66-67页 |
6.4 固溶后回火对组织与硬度的影响 | 第67-68页 |
6.4.1 固溶后回火对组织的影响 | 第67-68页 |
6.4.2 固溶后回火对硬度的影响 | 第68页 |
6.5 热处理对拉伸性能的影响 | 第68-71页 |
6.5.1 热处理后的性能对比 | 第68-71页 |
6.6 本章小结 | 第71-73页 |
第7章 主要结论与建议 | 第73-75页 |
7.1 本文主要结论 | 第73-74页 |
7.2 建议 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-81页 |
致谢 | 第81页 |