| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题研究背景和目的及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 课题的研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-15页 |
| 1.2.1 复合材料低温贮箱的发展 | 第9-11页 |
| 1.2.2 液氧中材料破坏的机理研究进展 | 第11-12页 |
| 1.2.3 液氧相容性材料的评价方法 | 第12-14页 |
| 1.2.4 液氧相容性树脂基体的研究 | 第14-15页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 1.3.1 树脂体系的选择 | 第15页 |
| 1.3.2 树脂配制及反应机理表征 | 第15-16页 |
| 1.3.3 树脂体系热氧化性能及液氧相容性分析 | 第16页 |
| 1.3.4 浸润性能和界面强度表征 | 第16页 |
| 1.3.5 常温及低温下力学性能研究 | 第16-17页 |
| 第2章 实验原料及测试方法 | 第17-25页 |
| 2.1 实验原料及仪器 | 第17-18页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第17页 |
| 2.1.2 实验主要仪器和设备 | 第17-18页 |
| 2.2 材料分析测试方法 | 第18-25页 |
| 2.2.1 固化反应动力学测试 | 第18页 |
| 2.2.2 红外光谱(FTIR)测试 | 第18页 |
| 2.2.3 核磁共振谱分析 | 第18-19页 |
| 2.2.4 热分析方法研究液氧相容性 | 第19-20页 |
| 2.2.5 动态接触角测试 | 第20-21页 |
| 2.2.6 复合材料界面剪切强度测试 | 第21-22页 |
| 2.2.7 树脂浇铸体拉伸性能测试 | 第22-24页 |
| 2.2.8 动态力学性能分析 | 第24-25页 |
| 第3章 环氧树脂/氰酸酯改性及其液氧相容性研究 | 第25-56页 |
| 3.1 树脂基体的选择 | 第25-26页 |
| 3.1.1 环氧树脂 | 第25-26页 |
| 3.1.2 氰酸酯 | 第26页 |
| 3.2 EP/CE 树脂改性方法研究 | 第26-28页 |
| 3.2.1 抗氧剂改性 | 第26-28页 |
| 3.2.2 树脂共聚改性 | 第28页 |
| 3.3 改性 EP/CE 树脂配制工艺研究 | 第28-32页 |
| 3.4 改性 EP/CE 树脂固化反应研究 | 第32-47页 |
| 3.4.1 E51/CE/K1010 体系固化过程动力学分析 | 第32-36页 |
| 3.4.2 E51/CE/BOZ 树脂体系固化反应动力学分析 | 第36-40页 |
| 3.4.3 改性 EP/CE 树脂固化过程中的结构研究 | 第40-47页 |
| 3.5 热分析方法研究液氧相容性 | 第47-52页 |
| 3.5.1 改性 EP/CE 树脂体系热稳定性分析 | 第47-49页 |
| 3.5.2 改性 EP/CE 树脂体系热氧老化性能分析 | 第49-52页 |
| 3.6 改性 EP/CE 树脂体系的液氧冲击敏感性分析 | 第52-54页 |
| 3.6.1 液氧相容性测试 | 第52-54页 |
| 3.7 本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 复合材料界面性能及力学性能研究 | 第56-70页 |
| 4.1 改性 EP/CE 树脂体系与碳纤维浸润性能研究 | 第56-59页 |
| 4.1.1 浸润理论 | 第56-57页 |
| 4.1.2 改性 EP/CE 树脂体系与碳纤维浸润性能研究 | 第57-58页 |
| 4.1.3 浸润性能的改进方法分析 | 第58-59页 |
| 4.2 复合材料界面性能的研究 | 第59-62页 |
| 4.2.1 复合材料常温界面强度表征 | 第59-60页 |
| 4.2.2 复合材料低温界面强度表征及对比分析 | 第60-62页 |
| 4.3 树脂固化物常温及低温下的拉伸力学性能测试 | 第62-66页 |
| 4.3.1 实验过程 | 第62页 |
| 4.3.2 常温拉伸试验结果及分析 | 第62-64页 |
| 4.3.3 树脂体系低温拉伸试验结果及分析 | 第64-66页 |
| 4.4 改性 EP/CE 树脂体系的动态力学性能分析 | 第66-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
