甲醇四塔精馏流程模拟及塔器选型分析
摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6页 |
第1章 前言 | 第10-12页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 主要研究内容 | 第10-12页 |
第2章 文献综述 | 第12-25页 |
2.1 甲醇的性质 | 第12-13页 |
2.1.1 甲醇的物理性质 | 第12页 |
2.1.2 甲醇的主要用途 | 第12-13页 |
2.2 甲醇的生产 | 第13-17页 |
2.2.1 甲醇合成气制备 | 第13-14页 |
2.2.2 甲醇合成 | 第14页 |
2.2.3 甲醇精馏 | 第14-15页 |
2.2.4 三塔精馏流程 | 第15-17页 |
2.2.5 四塔精馏流程 | 第17页 |
2.3 甲醇精馏塔 | 第17-21页 |
2.3.1 板式塔 | 第17-19页 |
2.3.2 填料塔 | 第19-21页 |
2.4 化工模拟软件 | 第21-25页 |
2.4.1 化工流程模拟软件 | 第21-22页 |
2.4.2 塔设备水力学模拟软件 | 第22-25页 |
第3章 精馏塔数学模型及塔器选型分析 | 第25-39页 |
3.1 精馏塔数学模型 | 第25-26页 |
3.1.1 模型的建立 | 第25页 |
3.1.2 基础数据 | 第25页 |
3.1.3 弛豫法 | 第25-26页 |
3.2 精馏塔回流比及理论板数 | 第26-28页 |
3.2.1 甲醇精馏塔回流比 | 第26-27页 |
3.2.2 甲醇精馏塔理论板的计算 | 第27页 |
3.2.3 实际板的计算 | 第27-28页 |
3.3 运用PRO/Ⅱ流程模拟说明 | 第28页 |
3.3.1 热力学方法 | 第28页 |
3.3.2 精馏塔模拟选用的算法 | 第28页 |
3.4 甲醇精馏塔选型设计说明 | 第28-39页 |
3.4.1 选用板式塔设计说明 | 第28-35页 |
3.4.2 选用填料塔设计说明 | 第35-39页 |
第4章 甲醇四塔精馏流程模拟和塔器选型 | 第39-61页 |
4.1 甲醇精馏流程 | 第39-41页 |
4.2 粗甲醇参数及精甲醇要求 | 第41-42页 |
4.2.1 粗甲醇参数 | 第41-42页 |
4.2.2 精甲醇要求 | 第42页 |
4.3 流程模拟 | 第42-53页 |
4.3.1 流程模拟模块建立 | 第42页 |
4.3.2 流程模拟简图 | 第42-44页 |
4.3.3 流程模拟限定条件 | 第44页 |
4.3.4 流程模拟分析 | 第44-49页 |
4.3.5 流程模拟结果 | 第49-53页 |
4.4 塔器选型 | 第53-59页 |
4.4.1 预塔 | 第56页 |
4.4.2 加压塔 | 第56-57页 |
4.4.3 常压塔 | 第57-58页 |
4.4.4 回收塔 | 第58-59页 |
4.5 选型结果及生产实际数据 | 第59页 |
4.5.1 甲醇精馏四塔选型结果 | 第59页 |
4.5.2 生产实际数据 | 第59页 |
4.6 小结 | 第59-61页 |
第5章 甲醇四塔精馏塔器选型优化 | 第61-70页 |
5.1 使用固阀塔板进行塔器选型 | 第61-65页 |
5.1.1 预塔选用板式塔 | 第62页 |
5.1.2 加压塔选用板式塔 | 第62-63页 |
5.1.3 常压塔选用板式塔 | 第63-64页 |
5.1.4 回收塔选用板式塔 | 第64-65页 |
5.2 选型分析 | 第65-69页 |
5.2.1 造价对比 | 第65-67页 |
5.2.2 操作维护成本对比 | 第67-69页 |
5.3 小结 | 第69-70页 |
第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70页 |
6.2 展望 | 第70-72页 |
符号说明 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77页 |