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甲醇四塔精馏流程模拟及塔器选型分析

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 前言第10-12页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 主要研究内容第10-12页
第2章 文献综述第12-25页
    2.1 甲醇的性质第12-13页
        2.1.1 甲醇的物理性质第12页
        2.1.2 甲醇的主要用途第12-13页
    2.2 甲醇的生产第13-17页
        2.2.1 甲醇合成气制备第13-14页
        2.2.2 甲醇合成第14页
        2.2.3 甲醇精馏第14-15页
        2.2.4 三塔精馏流程第15-17页
        2.2.5 四塔精馏流程第17页
    2.3 甲醇精馏塔第17-21页
        2.3.1 板式塔第17-19页
        2.3.2 填料塔第19-21页
    2.4 化工模拟软件第21-25页
        2.4.1 化工流程模拟软件第21-22页
        2.4.2 塔设备水力学模拟软件第22-25页
第3章 精馏塔数学模型及塔器选型分析第25-39页
    3.1 精馏塔数学模型第25-26页
        3.1.1 模型的建立第25页
        3.1.2 基础数据第25页
        3.1.3 弛豫法第25-26页
    3.2 精馏塔回流比及理论板数第26-28页
        3.2.1 甲醇精馏塔回流比第26-27页
        3.2.2 甲醇精馏塔理论板的计算第27页
        3.2.3 实际板的计算第27-28页
    3.3 运用PRO/Ⅱ流程模拟说明第28页
        3.3.1 热力学方法第28页
        3.3.2 精馏塔模拟选用的算法第28页
    3.4 甲醇精馏塔选型设计说明第28-39页
        3.4.1 选用板式塔设计说明第28-35页
        3.4.2 选用填料塔设计说明第35-39页
第4章 甲醇四塔精馏流程模拟和塔器选型第39-61页
    4.1 甲醇精馏流程第39-41页
    4.2 粗甲醇参数及精甲醇要求第41-42页
        4.2.1 粗甲醇参数第41-42页
        4.2.2 精甲醇要求第42页
    4.3 流程模拟第42-53页
        4.3.1 流程模拟模块建立第42页
        4.3.2 流程模拟简图第42-44页
        4.3.3 流程模拟限定条件第44页
        4.3.4 流程模拟分析第44-49页
        4.3.5 流程模拟结果第49-53页
    4.4 塔器选型第53-59页
        4.4.1 预塔第56页
        4.4.2 加压塔第56-57页
        4.4.3 常压塔第57-58页
        4.4.4 回收塔第58-59页
    4.5 选型结果及生产实际数据第59页
        4.5.1 甲醇精馏四塔选型结果第59页
        4.5.2 生产实际数据第59页
    4.6 小结第59-61页
第5章 甲醇四塔精馏塔器选型优化第61-70页
    5.1 使用固阀塔板进行塔器选型第61-65页
        5.1.1 预塔选用板式塔第62页
        5.1.2 加压塔选用板式塔第62-63页
        5.1.3 常压塔选用板式塔第63-64页
        5.1.4 回收塔选用板式塔第64-65页
    5.2 选型分析第65-69页
        5.2.1 造价对比第65-67页
        5.2.2 操作维护成本对比第67-69页
    5.3 小结第69-70页
第6章 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70页
    6.2 展望第70-72页
符号说明第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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