内构件移动床固体热载体油页岩热解技术研究
摘要 | 第5-8页 |
Abstract | 第8-12页 |
1 引言 | 第16-44页 |
1.1 课题研究背景 | 第16-19页 |
1.2 油页岩热解过程分析 | 第19-25页 |
1.2.1 热解机理 | 第19-21页 |
1.2.2 热解过程 | 第21-22页 |
1.2.3 影响热解的因素 | 第22-25页 |
1.3 油页岩热解技术现状 | 第25-35页 |
1.3.1 气体热载体技术 | 第25-28页 |
1.3.2 固体热载体技术 | 第28-34页 |
1.3.3 我国油页岩热解技术现状 | 第34-35页 |
1.4 小颗粒油页岩热解技术难点 | 第35-39页 |
1.5 内构件移动床固体热载体技术原理 | 第39-41页 |
1.6 课题思路和研究内容 | 第41-44页 |
2 油页岩热解特性和机理研究 | 第44-66页 |
2.1 实验部分 | 第44-47页 |
2.1.1 实验原料 | 第44-45页 |
2.1.2 实验装置和方法 | 第45-46页 |
2.1.3 产物分析和表征 | 第46-47页 |
2.2 热解失重分析 | 第47-48页 |
2.3 热解过程及产物分析 | 第48-55页 |
2.4 页岩油的品质 | 第55-57页 |
2.5 油页岩热解机理 | 第57-63页 |
2.6 本章小结 | 第63-66页 |
3 内构件固定床油页岩热解研究 | 第66-84页 |
3.1 实验部分 | 第66-69页 |
3.1.1 实验原料 | 第66-67页 |
3.1.2 实验装置和方法 | 第67-68页 |
3.1.3 产物分析和表征 | 第68页 |
3.1.4 产物产率计算 | 第68-69页 |
3.2 结果与讨论 | 第69-82页 |
3.2.1 内构件的作用机制 | 第69-71页 |
3.2.2 灰料混合比例影响 | 第71-75页 |
3.2.3 灰中氧化物的作用 | 第75-82页 |
3.3 本章小结 | 第82-84页 |
4 页岩灰催化裂解提高油品质研究 | 第84-106页 |
4.1 实验部分 | 第84-87页 |
4.1.1 实验原料 | 第84-86页 |
4.1.2 实验装置和方法 | 第86-87页 |
4.1.3 产物分析和表征 | 第87页 |
4.1.4 产物产率计算 | 第87页 |
4.2 结果与讨论 | 第87-104页 |
4.2.1 最佳热解温度选择 | 第88-89页 |
4.2.2 热解油气停留时间 | 第89-93页 |
4.2.3 页岩灰温度和裂解温度 | 第93-95页 |
4.2.4 不同页岩灰的作用效果 | 第95-97页 |
4.2.5 半焦的催化裂解特性 | 第97-98页 |
4.2.6 催化裂解机理分析 | 第98-104页 |
4.3 本章小结 | 第104-106页 |
5 内构件移动床固体热载体油页岩热解技术研究 | 第106-158页 |
5.1 实验部分 | 第106-110页 |
5.1.1 实验原料 | 第106-107页 |
5.1.2 实验装置和方法 | 第107-109页 |
5.1.3 产物计算和分析 | 第109-110页 |
5.2 结果与讨论 | 第110-139页 |
5.2.1 装置运行调试 | 第110-113页 |
5.2.2 内构件作用效果 | 第113-117页 |
5.2.3 热解温度和固体热载体温度 | 第117-120页 |
5.2.4 颗粒床层厚度 | 第120-123页 |
5.2.5 热载体-油页岩混合比例 | 第123-124页 |
5.2.6 物料含水量 | 第124-129页 |
5.2.7 油页岩颗粒粒径 | 第129-131页 |
5.2.8 热载体性质 | 第131-137页 |
5.2.9 内构件移动床热解技术优势 | 第137-139页 |
5.3 油页岩热解过程的元素迁移规律 | 第139-143页 |
5.4 热解油品含尘特性分析 | 第143-144页 |
5.5 固体热载体热解过程油气二次反应行为 | 第144-155页 |
5.5.1 热解油气的二次反应 | 第144-148页 |
5.5.2 热解油的总体变化趋势 | 第148-151页 |
5.5.3 油中化学组分转化 | 第151-155页 |
5.6 本章小结 | 第155-158页 |
6 结论与展望 | 第158-162页 |
6.1 结论 | 第158-160页 |
6.2 创新性 | 第160-161页 |
6.3 未来工作展望 | 第161-162页 |
参考文献 | 第162-172页 |
个人简历及发表论文目录 | 第172-176页 |
致谢 | 第176-177页 |