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用生物淋滤技术资源化处理不锈钢酸洗废渣

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 有色金属冶炼废渣的现状及其危害第12-13页
        1.1.1 国内有色金属冶炼废渣的现状第12-13页
        1.1.2 国内有色金属冶炼废渣的危害第13页
    1.2 有色金属冶炼废渣常用的回收技术第13-16页
        1.2.1 选冶技术第13页
        1.2.2 火法冶炼技术第13-14页
        1.2.3 湿法冶炼技术第14-16页
    1.3 生物淋滤技术的应用第16-21页
        1.3.1 国内外生物淋滤技术研究的现状第16-17页
        1.3.2 生物淋滤菌株介绍第17-18页
        1.3.3 生物淋滤的主要影响因素第18-20页
        1.3.4 生物淋滤主要机理介绍第20-21页
    1.4 研究目的与内容第21-24页
        1.4.1 不锈钢酸洗废渣的来源及危害第21-22页
        1.4.2 不锈钢酸洗废渣的传统处理工艺第22页
        1.4.3 本课题研究可行性分析第22-24页
第2章 不同生物淋滤体系对金属溶出效率的影响第24-36页
    2.1 实验仪器与试剂第24-25页
    2.2 实验菌株与培养第25-26页
    2.3 实验方法与内容第26-28页
        2.3.1 不锈钢酸洗废渣的预处理第26页
        2.3.2 单菌株:氧化硫硫杆菌处理不锈钢酸洗废渣第26页
        2.3.3 单菌株:嗜铁钩端螺旋菌处理不锈钢酸洗废渣第26-27页
        2.3.4 单菌株:氧化亚铁硫硫杆菌处理不锈钢酸洗废渣第27页
        2.3.5 混合菌株处理不锈钢酸洗废渣第27-28页
    2.4 实验结果与讨论第28-35页
        2.4.1 氧化硫硫杆菌对金属离子浸出效能的影响第28-29页
        2.4.2 嗜铁钩端螺旋菌对金属离子浸出效能的影响第29-30页
        2.4.3 氧化亚铁硫硫杆菌对金属离子浸出效能的影响第30-31页
        2.4.4 混合菌株对金属离子浸出效能的影响第31-32页
        2.4.5 不同淋滤体系在淋滤过程中各参数的比较第32-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 生物淋滤处理不锈钢酸洗废渣的条件优化实验第36-48页
    3.1 实验仪器与试剂第36-37页
    3.2 实验菌株与培养基第37页
    3.3 实验方法与内容第37-40页
        3.3.1 不锈钢酸洗废渣的预处理第37-38页
        3.3.2 不同固液比对目标金属浸出的影响实验第38页
        3.3.3 不同能源底物比例对目标金属浸出的影响实验第38页
        3.3.4 不同初始pH值对目标金属浸出的影响实验第38-39页
        3.3.5 不接触间接淋滤对目标金属浸出的影响实验第39页
        3.3.6 多次循环淋滤浸出目标金属离子实验第39-40页
    3.4 实验结果与讨论第40-47页
        3.4.1 不同固液比对目标金属浸出的影响实验第40页
        3.4.2 不同能源底物比例对目标金属浸出的影响实验第40-42页
        3.4.3 不同初始pH值对目标金属浸出的影响实验第42-45页
        3.4.4 不接触间接淋滤对目标金属浸出的影响实验第45-46页
        3.4.5 多次循环淋滤浸出目标金属离子实验第46-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 化学模拟金属离子的溶出机理第48-52页
    4.1 实验仪器与试剂第48-49页
    4.2 实验方法与内容第49-50页
        4.2.1 不锈钢酸洗废渣的预处理第49-50页
        4.2.2 化学模拟生物淋滤实验第50页
    4.3 实验结果与讨论第50-51页
        4.3.1 化学模拟生物淋滤实验第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 中试放大:工艺运行效果分析第52-55页
    5.1 中试设备介绍第52-53页
    5.2 第三方检测结果分析第53-54页
    5.3 本章小结第54-55页
第6章 浸出液中高价值金属离子的回收工艺第55-58页
    6.1 污泥重金属资源化提取方案第55-56页
        6.1.1 溶剂萃取技术第55页
        6.1.2 旋流电解技术第55-56页
    6.2 整体工艺流程图第56页
    6.3 本章小结第56-58页
结论第58-59页
参考文献第59-65页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第65-66页
致谢第66页

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