镍基合金焊接接头高温失塑裂纹研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-29页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第12-13页 |
| 1.2 镍基合金 | 第13-15页 |
| 1.2.1 Inconel 600 | 第14页 |
| 1.2.2 Inconel 690 | 第14-15页 |
| 1.3 焊接裂纹 | 第15-17页 |
| 1.3.1 热裂纹 | 第16-17页 |
| 1.3.2 再热裂纹 | 第17页 |
| 1.4 DDC裂纹 | 第17-27页 |
| 1.4.1 DDC裂纹的特征 | 第18-19页 |
| 1.4.2 DDC裂纹的形成机理 | 第19-23页 |
| 1.4.3 DDC裂纹的影响因素 | 第23-26页 |
| 1.4.4 DDC裂纹敏感性的判据 | 第26-27页 |
| 1.5 试验方法 | 第27-28页 |
| 1.5.1 可调拘束试验 | 第27页 |
| 1.5.2 PVR试验 | 第27页 |
| 1.5.3 高温塑性试验 | 第27页 |
| 1.5.4 应变-裂纹试验（STF试验） | 第27-28页 |
| 1.6 课题内容安排 | 第28-29页 |
| 第二章 试验材料与方法 | 第29-40页 |
| 2.1 试验材料 | 第29页 |
| 2.2 试验方法 | 第29-38页 |
| 2.2.1 高温拉伸试验 | 第29-31页 |
| 2.2.2 可调拘束试验 | 第31-32页 |
| 2.2.3 改进的STF法 | 第32-38页 |
| 2.3 显微观察 | 第38-39页 |
| 2.3.1 金相观察 | 第38页 |
| 2.3.2 SEM观察 | 第38-39页 |
| 2.3.3 EDS分析 | 第39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 DDC敏感性表征与影响因素 | 第40-57页 |
| 3.1 高温拉伸试验表征 | 第40-43页 |
| 3.2 可调拘束试验表征 | 第43-48页 |
| 3.2.1 裂纹敏感性 | 第43-46页 |
| 3.2.2 裂纹特征 | 第46-48页 |
| 3.3 STF试验表征 | 第48-51页 |
| 3.3.1 局部变形 | 第48-49页 |
| 3.3.2 裂纹数量判据 | 第49-50页 |
| 3.3.3 晶界滑移量判据 | 第50-51页 |
| 3.4 DDC的影响因素 | 第51-55页 |
| 3.4.1 晶界朝向的影响 | 第51-52页 |
| 3.4.2 热处理的影响 | 第52-53页 |
| 3.4.3 峰值温度的影响 | 第53-54页 |
| 3.4.4 变形速度的影响 | 第54-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 裂纹机理的分析与讨论 | 第57-73页 |
| 4.1 晶界滑移 | 第58-64页 |
| 4.1.1 晶界滑移定义 | 第58-59页 |
| 4.1.2 晶界滑移导致裂纹开裂 | 第59-61页 |
| 4.1.3 晶界滑移在裂纹扩展中的作用 | 第61-64页 |
| 4.2 析出物的作用 | 第64-72页 |
| 4.2.1 镍基合金中的析出物 | 第64-65页 |
| 4.2.2 FM-52M中碳化物的作用 | 第65-72页 |
| 4.3 本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 安全端焊接接头有限元模拟 | 第73-91页 |
| 5.1 安全端三维模型的建立 | 第73-77页 |
| 5.1.1 网格划分 | 第75-76页 |
| 5.1.2 热源模型 | 第76-77页 |
| 5.1.3 生死单元的应用 | 第77页 |
| 5.2 温度场计算结果 | 第77-80页 |
| 5.3 塑性应变分析 | 第80-90页 |
| 5.3.1 焊缝与热影响区塑性应变比较 | 第80-82页 |
| 5.3.2 焊缝处的最大主塑性应变 | 第82-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-91页 |
| 第六章 结论 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
