高压水热还原法制备超细高纯铜粉的实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1.绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 超细铜粉概述 | 第10-11页 |
| 1.1.1 超细铜粉的特性和用途 | 第10页 |
| 1.1.2 超细铜粉的应用 | 第10-11页 |
| 1.2 超细铜粉的制备方法 | 第11-14页 |
| 1.2.1 固相法制备工艺 | 第12页 |
| 1.2.2 气相法制备工艺 | 第12页 |
| 1.2.3 液相法制备工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.4 超细铜粉制备中存在的问题 | 第13-14页 |
| 1.3 纤维素概述 | 第14-17页 |
| 1.3.1 纤维素的结构性质 | 第14-15页 |
| 1.3.2 纤维素的热解过程 | 第15页 |
| 1.3.3 Richards的纤维素热解模型 | 第15-16页 |
| 1.3.4 Wateloo的纤维素热解模型 | 第16-17页 |
| 1.4 水热法的特点及在冶金中的应用 | 第17-18页 |
| 1.4.1 水热法的特点 | 第17页 |
| 1.4.2 水热法在冶金中的应用 | 第17-18页 |
| 1.5 本课题研究的意义和内容 | 第18-20页 |
| 1.5.1 本课题研究的意义 | 第18页 |
| 1.5.2 本课题研究的内容 | 第18-20页 |
| 2.实验原料、设备及方法 | 第20-30页 |
| 2.1 实验原料及设备 | 第20-25页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第20-21页 |
| 2.1.2 实验仪器及设备 | 第21-23页 |
| 2.1.3 分析仪器及设备 | 第23-25页 |
| 2.2 实验方法 | 第25-30页 |
| 2.2.1 不同温度条件下的水热反应 | 第27页 |
| 2.2.2 不同反应时间的水热反应 | 第27-28页 |
| 2.2.3 不同还原剂用量的水热反应 | 第28页 |
| 2.2.4 不同催化剂用量的水热反应 | 第28-29页 |
| 2.2.5 不同液固比的水热反应 | 第29页 |
| 2.2.6 不同转速的水热反应 | 第29-30页 |
| 3.还原产物铜粉的纯度研究 | 第30-45页 |
| 3.1 纤维素的水解机理 | 第30-31页 |
| 3.1.1 纤维素的水解产物 | 第30-31页 |
| 3.1.2 原子态氢理论 | 第31页 |
| 3.2 不同条件对样品纯度的影响规律 | 第31-45页 |
| 3.2.1 温度对样品纯度的影响规律 | 第31-33页 |
| 3.2.2 时间对样品纯度的影响规律 | 第33-35页 |
| 3.2.3 还原剂用量对样品纯度的影响规律 | 第35-36页 |
| 3.2.4 催化剂用量对样品纯度的影响规律 | 第36-38页 |
| 3.2.5 液固比对样品纯度的影响规律 | 第38-40页 |
| 3.2.6 搅拌速度对样品纯度的影响规律 | 第40-41页 |
| 3.2.7 温度对反应过程的动力学分析 | 第41-45页 |
| 4.还原产物铜粉微观形貌及粒度变化规律研究 | 第45-56页 |
| 4.1 不同催化剂用量对晶形微观形貌的影响 | 第45-46页 |
| 4.2 不同液固比对晶形微观形貌的影响 | 第46-47页 |
| 4.3 不同反应时间对晶形微观形貌的影响 | 第47-48页 |
| 4.4 不同反应温度对晶形微观形貌的影响 | 第48-51页 |
| 4.5 不同反应温度对反应产物粒度的影响 | 第51-56页 |
| 5.结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 作者简介 | 第62-63页 |
