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模压短切碳纤维复合材料刚度和强度的多尺度模型研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-11页
1 绪论第11-25页
    1.1 课题来源、研究背景及意义第11-12页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 模压短切碳纤维复合材料的刚度研究第12-15页
        1.2.1 模压短切碳纤维复合材料的刚度预测方法研究第12-14页
        1.2.2 模压短切碳纤维复合材料重构方法研究第14-15页
    1.3 模压短切碳纤维复合材料断裂强度预测方法研究第15-19页
        1.3.1 模压短切碳纤维复合材料力学表征的实验研究现状第16-17页
        1.3.2 短切碳纤维复合材料断裂强度预测方法研究第17-19页
    1.4 短切碳纤维复合材料的宏观尺度强度评价准则研究第19-20页
    1.5 短切碳纤维复合材料的多尺度建模方法研究第20-22页
    1.6 论文主要内容与结构第22-25页
2 模压短切碳纤维复合材料的刚度预测研究第25-53页
    2.1 引言第25页
    2.2 研究问题第25页
    2.3 纤维方向张量与纤维方向分布的恢复第25-29页
        2.3.1 纤维方向张量的概念第26-27页
        2.3.2 纤维方向分布函数的重构第27-29页
    2.4 基于Voronoi图法的模压短切碳纤维复合材料细观结构的重构方法第29-41页
        2.4.1 模压短切碳纤维复合材料的细观结构特征第29页
        2.4.2 Voronoi图的概念第29-30页
        2.4.3 基于模拟退火优化的纤维片结构重构第30-34页
        2.4.4 模压短切碳纤维复合材料细观结构的重构第34-36页
        2.4.5 有限元仿真和多层伪3 维代表体积元模型的实验验证第36-41页
    2.5 基于纤维片排布的模压短切碳纤维复合材料细观结构的重构方法第41-49页
        2.5.1 概述第41-42页
        2.5.2 前处理第42页
        2.5.3 改进的随机序列吸附法第42-43页
        2.5.4 后处理和纤维体积含量微调第43-44页
        2.5.5 重构结果第44-45页
        2.5.6 基于重构的细观尺度有限元模型第45-46页
        2.5.7 基于敏感度分析来决定代表体积元的尺寸第46-48页
        2.5.8 实验验证第48-49页
    2.6 两种重构方法的对比第49-50页
    2.7 本章小结第50-53页
3 模压成型短切碳纤维复合材料的断裂强度预测研究第53-79页
    3.1 引言第53页
    3.2 研究问题第53页
    3.3 模压短切碳纤维复合材料的实验研究第53-61页
        3.3.1 模压短切碳纤维复合材料的拉伸实验第54-56页
        3.3.2 模压短切碳纤维复合材料的数字图像相关压缩实验第56-58页
        3.3.3 模压短切碳纤维复合材料的数字图像相关剪切实验第58-61页
    3.4 模压短切碳纤维复合材料失效分析的计算框架第61-69页
        3.4.1 基于纤维片排布算法的细观结构协调网格模型第61-64页
        3.4.2 纤维片、基体和界面的材料模型第64-69页
    3.5 预测结果和模型验证第69-76页
        3.5.1 代表体积元模型和弹性模量的预测第69-72页
        3.5.2 失效模式和极限断裂强度:预测和验证第72-76页
    3.6 本章小结第76-79页
4 模压成型短切碳纤维复合材料强度评价准则的研究第79-93页
    4.1 引言第79页
    4.2 研究问题第79页
    4.3 基于代表体积元模型的宏观强度评价准则构建方法第79-84页
        4.3.1 纤维方向张量的降维第80-81页
        4.3.2 基于代表体积元模型的损伤面计算第81-84页
    4.4 代理模型的构建第84-85页
    4.5 考虑不同主纤维方向张量的材料断裂强度评价准则第85-91页
        4.5.1 基于细观力学方法的短切碳纤维复合材料的断裂强度预测方法第85-86页
        4.5.2 考虑纤维方向张量的最大应力、Tsai-Wu以及Tsai-Hill准则第86-88页
        4.5.3 材料不同断裂强度评价准则的对比第88-91页
    4.6 本章小结第91-93页
5 模压短切碳纤维复合材料零部件多尺度性能预测模型的研究第93-113页
    5.1 引言第93页
    5.2 研究问题第93-94页
    5.3 模压短切碳纤维复合材料零部件的多尺度建模框架第94-98页
        5.3.1 微观尺度分析模块第95页
        5.3.2 细观尺度分析模块第95页
        5.3.3 宏观尺度分析模块第95-98页
    5.4 宏观试样的仿真与实验验证第98-106页
        5.4.1 宏观拉伸试样的仿真和实验验证第98-102页
        5.4.2 宏观压缩试样的仿真和实验验证第102-104页
        5.4.3 宏观剪切试样的仿真和实验验证第104-106页
    5.5 计算案例:帽形零件的多尺度建模以及刚度、强度计算第106-111页
        5.5.1 加工仿真第106-107页
        5.5.2 帽形零件的宏观有限元模型第107-108页
        5.5.3 结果对比第108-111页
    5.6 本章小结第111-113页
6 总结与展望第113-117页
    6.1 论文总结第113-114页
    6.2 论文创新点第114-115页
    6.3 研究展望第115-117页
参考文献第117-131页
附录第131-135页
    A.作者在攻读学位期间发表的论文目录第131-132页
    B.作者在攻读学位期间参加的项目第132-133页
    C.学位论文数据集第133-135页
致谢第135页

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