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U71Mn钢轨伤损机理研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-29页
    1.1 研究背景第13-14页
    1.2 钢轨材料第14-17页
        1.2.1 钢轨的生产工艺第14-15页
        1.2.2 钢轨的化学成分第15-16页
        1.2.3 钢轨的组织性能第16-17页
    1.3 钢轨伤损情况分析第17-22页
        1.3.1 钢轨侧磨第17-18页
        1.3.2 钢轨波磨第18页
        1.3.3 钢轨剥离第18-19页
        1.3.4 钢轨压溃第19页
        1.3.5 接触疲劳第19-21页
        1.3.6 影响钢轨伤损的因素第21-22页
    1.4 钢轨维护第22-26页
        1.4.1 钢轨润滑第22-23页
        1.4.2 钢轨打磨第23-25页
        1.4.3 轮轨匹配第25-26页
    1.5 钢轨伤损研究现状第26-27页
        1.5.1 国外钢轨伤损研究第26-27页
        1.5.2 国内钢轨伤损研究第27页
    1.6 课题研究意义及主要内容第27-29页
第2章 实验材料及研究方法第29-32页
    2.1 实验材料第29页
    2.2 实验方案第29-32页
        2.2.1 实验流程第29页
        2.2.2 试样制备第29-30页
        2.2.3 显微硬度测试第30页
        2.2.4 显微组织观察第30-31页
        2.2.5 疲劳裂纹观察第31-32页
第3章 U71Mn钢轨表层硬度及显微组织第32-43页
    3.0 引言第32页
    3.1 U71Mn钢轨的表层硬度第32-34页
    3.2 U71Mn钢轨表层的显微组织第34-41页
        3.2.1 U71Mn钢轨内部显微组织第34-35页
        3.2.2 U71Mn钢轨横截面的显微组织第35-40页
        3.2.3 U71Mn钢轨纵截面的表层显微组织第40-41页
    3.3 分析讨论第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第4章 U71Mn钢轨表层受力分析第43-51页
    4.1 引言第43页
    4.2 U71Mn钢轨表层接触压应力分布第43-46页
        4.2.1 U71Mn钢轨和车轮的接触状态第43-44页
        4.2.2 U71Mn钢轨表面接触斑上的压应力分布第44-46页
    4.3 U71Mn钢轨表层切应力分布第46-49页
        4.3.1 U71Mn钢轨接触中心切应力分布第46-47页
        4.3.2 U71Mn钢轨非接触中心切应力分布第47-48页
        4.3.3 U71Mn钢轨中切应力分布影响因素第48-49页
    4.4 分析讨论第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第5章 U71Mn钢轨中接触疲劳裂纹萌生及扩展机理第51-64页
    5.1 引言第51页
    5.2 U71Mn钢轨中疲劳裂纹观察第51-52页
    5.3 U71Mn钢轨中疲劳裂纹的萌生第52-56页
        5.3.1 夹杂物对U71Mn钢轨中裂纹萌生的影响第52-54页
        5.3.2 塑性变形对U71Mn钢轨中裂纹萌生的影响第54-55页
        5.3.3 U71Mn钢轨中的裂纹萌生机理第55-56页
    5.4 U71Mn钢轨中疲劳裂纹的扩展第56-63页
        5.4.1 U71Mn钢轨中疲劳裂纹扩展路径第56-57页
        5.4.2 U71Mn钢轨中疲劳裂纹扩展过程第57-61页
        5.4.3 U71Mn钢轨中的损伤形式第61-62页
        5.4.4 U71Mn钢轨维护方式第62-63页
    5.5 本章小结第63-64页
展望第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-73页
附录A (攻读硕士学位期间发表的论文)第73页

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