| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究的目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.3 研究发展趋势 | 第12页 |
| 1.4 研究内容 | 第12-14页 |
| 第2章 生产线平衡相关理论研究 | 第14-27页 |
| 2.1 生产线平衡理论 | 第14-18页 |
| 2.1.1 生产线平衡定义 | 第14-15页 |
| 2.1.2 装配生产线分类及改善原则 | 第15-17页 |
| 2.1.3 装配生产线平衡评价指标 | 第17-18页 |
| 2.2 生产线平衡相关算法研究 | 第18-25页 |
| 2.2.1 遗传算法 | 第18-20页 |
| 2.2.2 蚁群算法 | 第20-21页 |
| 2.2.3 人工鱼群算法 | 第21-24页 |
| 2.2.4 算法比较 | 第24-25页 |
| 2.3 改进人工鱼群算法 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 某装配车间生产线现状分析 | 第27-38页 |
| 3.1 装配生产线简介 | 第27-29页 |
| 3.2 装配车间工艺流程 | 第29-30页 |
| 3.3 生产线作业单元划分 | 第30-32页 |
| 3.4 生产线作业时间测定 | 第32-36页 |
| 3.4.1 测量次数的确定 | 第32页 |
| 3.4.2 测量时间偏差确定 | 第32-35页 |
| 3.4.3 工位标准时间确定 | 第35-36页 |
| 3.5 生产线现有问题分析 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 基于改进人工鱼群算法的生产线平衡 | 第38-52页 |
| 4.1 生产线平衡数学模型的建立 | 第38-40页 |
| 4.1.1 节拍的确定 | 第38-39页 |
| 4.1.2 作业优先关系 | 第39-40页 |
| 4.2 基于改进人工鱼群算法对生产线平衡率的改善 | 第40-45页 |
| 4.2.1 编码 | 第40-42页 |
| 4.2.2 交叉 | 第42-43页 |
| 4.2.3 变异 | 第43-44页 |
| 4.2.4 译码 | 第44-45页 |
| 4.3 基于MATLAB编程的改进人工鱼群算法的实现 | 第45-51页 |
| 4.3.1 改进人工鱼群算法流程图 | 第45-49页 |
| 4.3.2 MATLAB运算结果比较 | 第49-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 产线平衡效果评价 | 第52-58页 |
| 5.1 改善结果分析 | 第52-54页 |
| 5.2 改善效果评价 | 第54-57页 |
| 5.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第6章 结论与展望 | 第58-59页 |
| 6.1 结论 | 第58页 |
| 6.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 附录A 各工序测量时间表 | 第61-64页 |
| 在学研究成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |