摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-24页 |
1.1 POPs及其污染场地 | 第9-12页 |
1.1.1 POPs概述 | 第9-10页 |
1.1.2 滴滴涕 | 第10-12页 |
1.1.3 POPs及其污染场地现状 | 第12页 |
1.2 POPs及其污染场地的无害化修复技术 | 第12-16页 |
1.2.1 焚烧处置技术 | 第13页 |
1.2.2 非焚烧处置技术 | 第13-16页 |
1.3 机械化学技术 | 第16-21页 |
1.3.1 机械化学概述 | 第16-17页 |
1.3.2 机械化学处理POPs研究进展 | 第17-21页 |
1.4 研究目的、研究内容和技术路线 | 第21-24页 |
1.4.1 研究目的 | 第21-22页 |
1.4.2 研究内容 | 第22-23页 |
1.4.3 技术路线 | 第23-24页 |
第二章 铁锌双金属机械化学处理DDTs的工艺研究 | 第24-48页 |
2.1 材料与方法 | 第24-30页 |
2.1.1 实验设备及试剂 | 第24-26页 |
2.1.2 实验设计 | 第26-29页 |
2.1.3 样品分析及表征 | 第29-30页 |
2.1.4 统计分析 | 第30页 |
2.2 结果和讨论 | 第30-46页 |
2.2.1 不同球磨药剂对DDTs处理效果的比较 | 第30-32页 |
2.2.2 不同铁锌质量比对DDTs去除效果的影响 | 第32-34页 |
2.2.3 不同尺寸磨球的影响 | 第34-35页 |
2.2.4 反应动力学模型研究 | 第35-39页 |
2.2.5 球磨工艺参数对DDTs去除效果的影响 | 第39-40页 |
2.2.6 球磨参数对机械化学反应速率常数的数学模型 | 第40-46页 |
2.3 本章小结 | 第46-48页 |
第三章 球磨运动模拟与参数分析 | 第48-68页 |
3.1 球磨运动的DEM模拟方法 | 第48-53页 |
3.1.1 模拟中各参数的确定 | 第49-50页 |
3.1.2 模型建立及仿真过程 | 第50-53页 |
3.2 不同工艺参数的球磨运动模拟 | 第53-67页 |
3.2.1 实验设计 | 第53-54页 |
3.2.2 转速和球料比对球磨运动影响 | 第54-67页 |
3.3 本章小结 | 第67-68页 |
第四章 铁锌机械化学法处理DDT的机理探究 | 第68-91页 |
4.1 材料与方法 | 第68-72页 |
4.1.1 实验设备及操作 | 第68-69页 |
4.1.2 实验设计 | 第69-70页 |
4.1.3 样品分析及表征 | 第70-71页 |
4.1.4 统计分析 | 第71-72页 |
4.2 Fe-Zn双金属对DDT的降解机理探究 | 第72-87页 |
4.2.1 DDTs各单体去除和脱氯效果鉴定 | 第72-75页 |
4.2.2 中间产物鉴定 | 第75-77页 |
4.2.3 样品的热重分析 | 第77-78页 |
4.2.4 样品的FITR分析 | 第78-79页 |
4.2.5 样品的拉曼光谱分析 | 第79-80页 |
4.2.6 样品的固体表面表征 | 第80-86页 |
4.2.7 Fe-Zn去除DDTs的机理 | 第86-87页 |
4.3 土壤在DDT的机械化学降解的作用探讨 | 第87-89页 |
4.4 本章小结 | 第89-91页 |
第五章 结论与展望 | 第91-95页 |
5.1 主要结论 | 第91-93页 |
5.2 创新点 | 第93页 |
5.3 不足之处和展望 | 第93-95页 |
参考文献 | 第95-103页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第103-104页 |
致谢 | 第104-105页 |