硅钢连续退火生产线自动控制系统的研究与应用
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题背景 | 第9页 |
| 1.2 硅钢连续退火机组工艺介绍 | 第9-10页 |
| 1.3 生产线主要设备介绍 | 第10-12页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第12-13页 |
| 第2章 硅钢连续退火线控制系统 | 第13-21页 |
| 2.1 硅钢连续退火控制系统概述 | 第13-14页 |
| 2.2 可编程序逻辑控制器 | 第14-15页 |
| 2.2.1 主框架UR1 | 第14页 |
| 2.2.2 CPU | 第14页 |
| 2.2.3 工业以太网通讯模板 | 第14-15页 |
| 2.2.4 PROFIBUS通讯模板 | 第15页 |
| 2.3 HMI人机系统 | 第15-16页 |
| 2.4 网络架构 | 第16-17页 |
| 2.5 数据采集系统 | 第17-19页 |
| 2.6 本章小结 | 第19-21页 |
| 第3章 连退机组中的PLC控制 | 第21-29页 |
| 3.1 顺序控制概述 | 第21-22页 |
| 3.2 硅钢连退机组顺序控制工作原理 | 第22-23页 |
| 3.3 顺序控制程序执行过程解析 | 第23-24页 |
| 3.4 顺序控制模式 | 第24-25页 |
| 3.5 APC控制原理与特点 | 第25-26页 |
| 3.6 月牙剪APC位置控制原理 | 第26-28页 |
| 3.7 本章小结 | 第28-29页 |
| 第4章 带钢跟踪系统原理及算法 | 第29-39页 |
| 4.1 带钢跟踪系统的作用 | 第29页 |
| 4.2 带钢跟踪的基本原理 | 第29-30页 |
| 4.3 一级跟踪相关设备介绍 | 第30-32页 |
| 4.3.1 焊缝检测仪 | 第30-31页 |
| 4.3.2 脉冲发生器 | 第31-32页 |
| 4.3.3 跟踪计数器 | 第32页 |
| 4.4 带钢跟踪系统控制功能算法的研究 | 第32-37页 |
| 4.4.1 脉冲发生器的错误检测功能 | 第32-33页 |
| 4.4.2 张力辊DELTA-L值计算 | 第33页 |
| 4.4.3 带钢跟踪基础数据的计算 | 第33-34页 |
| 4.4.4 焊缝数据区段概念与焊缝映像功能 | 第34-35页 |
| 4.4.5 跟踪同步功能的实现 | 第35-36页 |
| 4.4.6 定位控制 | 第36-37页 |
| 4.5 本章小结 | 第37-39页 |
| 第5章 张力控制原理与张力负荷平衡 | 第39-49页 |
| 5.1 硅钢连退张力控制的分类 | 第39页 |
| 5.2 张力设定模式 | 第39-40页 |
| 5.3 卷取机间接张力控制的四种实现方案 | 第40-45页 |
| 5.3.1 恒流调节系统 | 第41-42页 |
| 5.3.2 恒励磁调节系统 | 第42-43页 |
| 5.3.3 恒功率调节系统 | 第43-44页 |
| 5.3.4 恒线速度控制系统 | 第44-45页 |
| 5.4 张紧辊负荷平衡控制原理及应用 | 第45-48页 |
| 5.4.1 负荷分配率控制原理分析 | 第45-47页 |
| 5.4.2 负荷平衡控制原理分析 | 第47-48页 |
| 5.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第6章 活套自动控制功能 | 第49-55页 |
| 6.1 活套工作原理 | 第49页 |
| 6.2 活套设备系统简介 | 第49-50页 |
| 6.3 活套张力与速度自动控制的实现 | 第50-53页 |
| 6.3.1 活套速度控制 | 第50-51页 |
| 6.3.2 摆动及振荡补偿控制 | 第51-52页 |
| 6.3.3 同步控制 | 第52页 |
| 6.3.4 加速控制 | 第52-53页 |
| 6.3.5 张力控制 | 第53页 |
| 6.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第7章 数据采集系统 | 第55-61页 |
| 7.1 数据采集系统概述 | 第55页 |
| 7.2 硅钢连退机组数据采集系统结构 | 第55-58页 |
| 7.3 数据采集系统在硅钢连退机组中的应用 | 第58-59页 |
| 7.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第8章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 8.1 结论 | 第61页 |
| 8.2 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
