| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| ·高速切削镍基高温合金的国内外研究现状与分析 | 第9-10页 |
| ·高速切削时切屑发生绝热剪切行为的研究现状 | 第10-14页 |
| ·绝热剪切概述 | 第10-11页 |
| ·基于绝热剪切理论的锯齿形切屑形成机理 | 第11页 |
| ·锯齿形切屑内绝热剪切带的特征 | 第11-13页 |
| ·目前存在的问题 | 第13-14页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第14-16页 |
| 2 镍基高温合金的铣削变形机理 | 第16-27页 |
| ·高速切削难加工材料的变形特点 | 第17-22页 |
| ·高速切削条件下难加工的切屑宏观形态 | 第19页 |
| ·高速切削难加工材料的切屑微观形态 | 第19-22页 |
| ·绝热剪切的形成模型分析 | 第22-25页 |
| ·Komanduri的绝热剪切形成模型 | 第22-24页 |
| ·绝热剪切带内的剪应变γ和剪应变率γ | 第24-25页 |
| ·本文研究的主要内容与方法 | 第25-27页 |
| 3 高速铣削镍基高温合金切削力的实验研究 | 第27-43页 |
| ·高速切削加工 | 第27-28页 |
| ·铣削加工 | 第27页 |
| ·GH3039的切削加工难点 | 第27-28页 |
| ·高速铣削镍基高温合金GH3039切削力试验 | 第28-42页 |
| ·试验条件、方案及结果 | 第28-35页 |
| ·单因素铣削各参数对铣削力的影响规律及切屑宏观形貌分析 | 第35-38页 |
| ·镍基高温合金GH3039铣削力经验模型建立 | 第38-40页 |
| ·正交试验铣削参数对铣削力的影响规律 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 4 高速铣削镍基高温合金切屑变形分析 | 第43-56页 |
| ·试验材料 | 第44页 |
| ·试验条件及过程 | 第44-45页 |
| ·试验结果与分析 | 第45-54页 |
| ·切屑形态演变过程分析 | 第45-47页 |
| ·切削力、剪切角 | 第47-49页 |
| ·切屑变形分析 | 第49-53页 |
| ·切屑微观形态分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 5 锯齿形切屑绝热剪切带内材料组织演变及形成机理 | 第56-64页 |
| ·显微结构检测仪器 | 第56-58页 |
| ·绝热剪切带内材料组织形态的演变 | 第58-59页 |
| ·锯齿形切屑形成机理 | 第59-62页 |
| ·每齿进给量对锯齿形切屑形成的影响 | 第59-60页 |
| ·铣削速度对锯齿形切屑形成的影响 | 第60-61页 |
| ·镍基高温合金锯齿形切屑形成机理 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 作者简历 | 第70-72页 |
| 学位论文数据集 | 第72页 |