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干熄焦系统的计算与优化模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
1. 文献综述第9-25页
   ·前言第9页
   ·国内外干熄焦技术的发展概况第9-11页
     ·国外干熄焦技术的发展第9-11页
     ·国内干熄焦技术的发展第11页
   ·干熄焦原理及工艺流程第11-13页
     ·干熄焦原理第11-12页
     ·干熄焦工艺流程第12-13页
   ·干熄炉的基本结构第13-14页
   ·干熄焦技术特点及效益分析第14-16页
   ·干熄炉内流体力学与传热机理研究状况第16-22页
     ·干熄炉冷却段气固相传热物理模型第16-17页
     ·干熄炉内流体力学与传热机理数学模型的研究第17-22页
   ·计算机过程模拟第22-24页
     ·干熄焦系统计算机模拟的研究第22页
     ·计算机过程模拟简介第22-23页
     ·Aspen Plus 软件基本流程模拟过程步骤第23-24页
   ·干熄焦技术中存在问题及发展趋势第24页
   ·课题研究的内容及意义第24-25页
2. 配套热回收焦炉熄焦 110t/h 干熄炉的设计计算第25-46页
   ·熄焦过程的热工计算第25-29页
     ·计算参数的选择第25-26页
     ·焦炭及循环气体的比热容的计算第26-29页
   ·干熄炉内的热量衡算第29-33页
   ·熄焦时间的计算第33-36页
   ·操作参数的优化第36-44页
     ·影响熄焦时间的主要因素分析第36-37页
     ·焦炭进口温度与熄焦时间、气料比和循环气体出口温度的关系第37-39页
     ·焦炭出口温度与熄焦时间、气料比和循环气体出口温度的关系第39-41页
     ·循环气体进口温度与熄焦时间和气料比的关系第41-42页
     ·焦炭平均粒度对焦炭传热的影响第42-43页
     ·干熄炉冷却段高径比变化对焦炭熄焦时间的影响第43-44页
   ·本章小结第44-46页
3.CDQ 系统的 Aspen Plus 过程模拟第46-57页
   ·Aspen Plus 模拟软件建立干熄焦工艺流程图第46-47页
   ·干熄焦炉 Aspen Plus 模型参数设置第47-48页
   ·换热模型的验证第48-49页
   ·干熄炉内对流传热影响因素的模拟计算第49-55页
     ·锅炉入口温度影响因素及灵敏度分析第49-53页
     ·循环气体成分变化对传热的影响第53-55页
   ·经验公式计算与计算机模拟结果的对比第55-56页
   ·本章小结第56-57页
4.热回收焦炉干熄焦装置运行中存在问题的探讨第57-66页
   ·干熄焦烧损问题探讨第57-60页
     ·烧损产生的因素分析第57-58页
     ·烧损率的计算第58-59页
     ·控制焦炭烧损的措施第59-60页
   ·焦粉产生带出问题探讨第60-65页
     ·焦粉产生原因及焦粉带出最大粒径的理论计算第60-62页
     ·焦粉带出最大粒径影响因素的定量分析第62-65页
   ·本章小结第65-66页
5.结论第66-67页
   ·本文结论第66-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第71-72页
致谢第72-73页

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