| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1. 文献综述 | 第9-25页 |
| ·前言 | 第9页 |
| ·国内外干熄焦技术的发展概况 | 第9-11页 |
| ·国外干熄焦技术的发展 | 第9-11页 |
| ·国内干熄焦技术的发展 | 第11页 |
| ·干熄焦原理及工艺流程 | 第11-13页 |
| ·干熄焦原理 | 第11-12页 |
| ·干熄焦工艺流程 | 第12-13页 |
| ·干熄炉的基本结构 | 第13-14页 |
| ·干熄焦技术特点及效益分析 | 第14-16页 |
| ·干熄炉内流体力学与传热机理研究状况 | 第16-22页 |
| ·干熄炉冷却段气固相传热物理模型 | 第16-17页 |
| ·干熄炉内流体力学与传热机理数学模型的研究 | 第17-22页 |
| ·计算机过程模拟 | 第22-24页 |
| ·干熄焦系统计算机模拟的研究 | 第22页 |
| ·计算机过程模拟简介 | 第22-23页 |
| ·Aspen Plus 软件基本流程模拟过程步骤 | 第23-24页 |
| ·干熄焦技术中存在问题及发展趋势 | 第24页 |
| ·课题研究的内容及意义 | 第24-25页 |
| 2. 配套热回收焦炉熄焦 110t/h 干熄炉的设计计算 | 第25-46页 |
| ·熄焦过程的热工计算 | 第25-29页 |
| ·计算参数的选择 | 第25-26页 |
| ·焦炭及循环气体的比热容的计算 | 第26-29页 |
| ·干熄炉内的热量衡算 | 第29-33页 |
| ·熄焦时间的计算 | 第33-36页 |
| ·操作参数的优化 | 第36-44页 |
| ·影响熄焦时间的主要因素分析 | 第36-37页 |
| ·焦炭进口温度与熄焦时间、气料比和循环气体出口温度的关系 | 第37-39页 |
| ·焦炭出口温度与熄焦时间、气料比和循环气体出口温度的关系 | 第39-41页 |
| ·循环气体进口温度与熄焦时间和气料比的关系 | 第41-42页 |
| ·焦炭平均粒度对焦炭传热的影响 | 第42-43页 |
| ·干熄炉冷却段高径比变化对焦炭熄焦时间的影响 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 3.CDQ 系统的 Aspen Plus 过程模拟 | 第46-57页 |
| ·Aspen Plus 模拟软件建立干熄焦工艺流程图 | 第46-47页 |
| ·干熄焦炉 Aspen Plus 模型参数设置 | 第47-48页 |
| ·换热模型的验证 | 第48-49页 |
| ·干熄炉内对流传热影响因素的模拟计算 | 第49-55页 |
| ·锅炉入口温度影响因素及灵敏度分析 | 第49-53页 |
| ·循环气体成分变化对传热的影响 | 第53-55页 |
| ·经验公式计算与计算机模拟结果的对比 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 4.热回收焦炉干熄焦装置运行中存在问题的探讨 | 第57-66页 |
| ·干熄焦烧损问题探讨 | 第57-60页 |
| ·烧损产生的因素分析 | 第57-58页 |
| ·烧损率的计算 | 第58-59页 |
| ·控制焦炭烧损的措施 | 第59-60页 |
| ·焦粉产生带出问题探讨 | 第60-65页 |
| ·焦粉产生原因及焦粉带出最大粒径的理论计算 | 第60-62页 |
| ·焦粉带出最大粒径影响因素的定量分析 | 第62-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 5.结论 | 第66-67页 |
| ·本文结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |