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轮边驱动电动汽车高速齿轮系统的设计与研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-17页
   ·课题的背景及意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-16页
     ·轮边驱动电动汽车的研究现状第11-14页
     ·齿轮的研究现状第14-16页
   ·本课题主要研究内容第16-17页
2 轮边减速器设计计算及三维建模第17-28页
   ·轮边减速器传动装置的总体设计第17-23页
     ·选择电机第17-19页
     ·分配传动比第19-20页
     ·传动装置的运动和动力参数计算第20页
     ·齿轮传动设计计算第20-23页
   ·轮边减速器关键零部件结构设计第23-25页
     ·轮边减速器的机械结构第23页
     ·轴的结构设计第23-24页
     ·箱体的结构设计第24页
     ·齿轮的结构设计第24-25页
   ·轮边减速器的三维建模装配第25-27页
   ·本章小结第27-28页
3 减速器齿轮的有限元分析第28-45页
   ·ANSYS 软件简介第28页
   ·Pro/E 啮合齿轮装配模型导入 ANSYS 软件第28-29页
   ·齿轮箱啮合齿轮对接触疲劳强度分析第29-34页
     ·齿轮的主要损坏形式第29页
     ·齿轮接触应力的计算公式第29-31页
     ·轮边减速器齿轮机构有限元强度分析过程及结果分析第31-34页
   ·减速器齿轮模态分析第34-44页
     ·有限元模态分析方法第35-38页
     ·减速器啮合齿轮中单齿轮模态分析第38-41页
     ·减速器啮合齿轮装配体模态分析第41-44页
   ·本章小结第44-45页
4 减速器齿轮副的非线性动力学分析第45-60页
   ·引言第45页
   ·齿轮系统振动分析模型第45-46页
   ·斜齿轮传动系统弯-扭-轴-摆耦合动力学方程的建立第46-56页
     ·高速轴端斜齿轮传动系统动力学方程建立第47-51页
     ·低速轴端斜齿轮传动系统动力学方程建立第51-54页
     ·部分参数说明第54-56页
   ·斜齿轮非线性动力学响应分析第56-59页
   ·本章小结第59-60页
5 轮边减速器齿轮的动力学仿真第60-78页
   ·虚拟样机技术第60-61页
     ·虚拟样机技术简述第60页
     ·虚拟样机技术关键技术概述第60-61页
   ·虚拟样机仿真软件 MSC.ADAMS第61-63页
     ·ADAMS 简介第61-62页
     ·ADAMS 中动力学方程第62-63页
     ·ADAMS 仿真步骤第63页
   ·轮边减速器齿轮几何模型的实现第63-66页
     ·仿真模型的建立第63-64页
     ·施加约束第64-65页
     ·ADAMS 的接触算法第65-66页
   ·轮边减速器齿轮的运动分析第66-68页
     ·定义齿轮驱动第66-67页
     ·减速器齿轮机构角速度与角加速度分析第67-68页
   ·齿轮机构动力学仿真第68-77页
   ·本章小结第77-78页
总结与展望第78-80页
 全文总结第78页
 工作展望第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-85页
攻读硕士研究生期间发表的学术论文目录第85-86页

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