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环形集成电极工具电流变抛光研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·电流变抛光研究目的和意义第10页
   ·光学元件抛光方法第10-12页
   ·电流变抛光技术研究现状第12-16页
     ·国外电流变加工技术研究现状第12-15页
     ·国内电流变加工技术研究现状第15-16页
   ·论文研究主要内容第16-18页
第2章 环形集成电极工具及电场分析第18-30页
   ·电流变抛光机理第18-19页
   ·环形集成电极工具结构第19-21页
   ·环形集成电极工具电场分析第21-27页
     ·电场计算第21-24页
     ·电场分布第24-26页
     ·电场仿真第26-27页
   ·静态电流变效应试验及抛光区域第27-30页
     ·静态电流变效应实验第27-28页
     ·抛光区域第28-30页
第3章 电流变抛光材料去除模型及实验研究第30-38页
   ·材料去除原理第30页
   ·材料去除模型第30-32页
   ·工件表面电场强度对材料去除率的影响第32-34页
   ·材料去除实验第34-38页
第4章 加工参数对电流变抛光的影响及实验研究第38-50页
   ·实验方案第38-39页
   ·电流变抛光工艺参数的正交实验分析第39-41页
   ·工艺参数对表面粗糙度的影响第41-45页
     ·加工间隙对表面粗糙度的影响第41-42页
     ·加工时间对表面粗糙度的影响第42-43页
     ·主轴转速对表面粗糙度的影响第43-44页
     ·电压对表面粗糙度的影响第44-45页
   ·电流变液组分对表面粗糙度的影响第45-48页
     ·磨料浓度对表面粗糙度的影响第45-46页
     ·磨料粒度对表面粗糙度的影响第46-47页
     ·磨料种类对表面粗糙度的影响第47-48页
   ·电流变抛光导体实验第48-50页
第5章 五轴电流变抛光刀轨规划研究第50-74页
   ·轨迹规划原则第50页
   ·加工误差分析及计算第50-55页
     ·刀轴摆动误差第51-53页
     ·直线逼近误差第53-55页
   ·已知工件模型的刀位点加密方法第55-66页
     ·由Catia获取刀位文件第55-56页
     ·基于最小二乘法原理的分段三次曲线拟合方法第56-59页
     ·刀位点加密第59-61页
     ·程序设计及刀位验证第61-64页
     ·实验验证第64-66页
   ·已知曲面方程的刀位轨迹规划第66-74页
     ·曲面曲率计算第66-67页
     ·步长计算第67-68页
     ·行距计算第68-72页
     ·实验验证第72-74页
第6章 结论第74-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士学位期间发表的论文第80-81页
致谢第81页

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