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基于加工中心的研抛系统加工过程仿真的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·虚拟制造技术的发展现状第9-10页
   ·模具曲面研抛加工技术简介第10-11页
   ·机械加工仿真的研究现状第11-12页
   ·本课题的研究意义和研究内容第12-14页
第2章 研抛加工仿真系统总体结构设计第14-23页
   ·基于加工中心的研抛系统简介第14页
   ·研究的总体目标和系统要实现的基本功能第14-15页
   ·采用的开发工具介绍第15-18页
     ·Open Inventor第16页
     ·VC++2003.net第16页
     ·Open Inventor和OpenGL的比较第16-17页
     ·OIV 6.0和VC++2003.net使用环境设定第17-18页
   ·研抛物理仿真的数学建模方法第18-20页
     ·物理仿真实现基本过程第18-19页
     ·理论分析解析公式第19-20页
     ·本文拟采取的物理仿真方法第20页
   ·神经网络与建模和预测第20-21页
     ·神经网络第20-21页
     ·神经网络建模第21页
   ·总体结构第21-23页
第3章 研抛加工仿真环境的建立和运动控制的研究第23-38页
   ·Open Inventor窗口和VC程序窗口结合方法第23-24页
   ·加工设备模型导入和仿真环境的建立第24-27页
   ·运动设定、建立和控制第27-29页
   ·NC代码分析和处理第29-32页
   ·布尔运算第32-36页
   ·几何仿真实现部分细节第36-38页
第4章 研抛加工质量预测和实现方法第38-60页
   ·研抛加工理论公式第38-39页
   ·本文所使用的神经网络方法第39-40页
   ·神经网络建模过程及参数设定第40-45页
     ·神经网络建模方法概述第40页
     ·建模参数选择第40-41页
     ·多层感知器中数据的正向计算方法第41-44页
     ·多层感知器中数据的反向误差传播计算方法第44页
     ·BP反向传播计算机训练步骤概述第44-45页
   ·研抛实验数据和神经网络的训练第45-58页
     ·粗糙度物理建模第46-51页
     ·去除量物理建模第51-57页
     ·对所采用物理模型及其数据的分析及相关原理探讨第57-58页
   ·神经网络与软件的交互(数据存储和更新)第58-60页
第5章 研抛加工仿真系统的运行第60-65页
   ·仿真系统框架第60页
   ·用户界面第60-61页
   ·仿真实例第61-65页
第6章 总结与展望第65-67页
   ·总结第65-66页
   ·展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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