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氧化铝基纳米复合陶瓷刀具切削过程模拟

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·陶瓷刀具发展历程第10-11页
     ·刀具材料的发展第10页
     ·陶瓷刀具的发展第10-11页
   ·氧化铝基陶瓷刀具简介第11-12页
     ·氧化铝基陶瓷刀具材料的性能特点第11-12页
     ·氧化铝基陶瓷刀具切削性能研究现状第12页
   ·研究切削过程的方法第12-13页
   ·课题研究内容、目的及意义第13-16页
     ·研究的目的及意义第13页
     ·主要研究内容第13-16页
第2章 切削过程的力学分析及大变形动力学模型计算方法第16-34页
   ·切削过程的力学分析第16-24页
     ·切屑形成的力学模型和变形区的划分第16-21页
     ·切屑分离标准第21页
     ·应力分析第21-22页
     ·应变分析第22-23页
     ·屈服准则第23-24页
   ·金属切削大变形动力学基本理论第24-26页
     ·拉格朗日方程描述第24-25页
     ·Lagrange 法所采用的应力与应变第25页
     ·守恒方程第25-26页
     ·大变形动力学有限元基本解法与求解过程第26页
   ·金属切削中温度场有限元求解第26-29页
     ·热传导解析第26-27页
     ·固体导热问题的数学描述第27页
     ·导热过程的初始条件第27-28页
     ·导热问题的有限元解法第28-29页
   ·热力耦合的有限元计算方法第29页
   ·切削过程有限元求解中的关键技术第29-32页
     ·应力修正第29-30页
     ·单元计算的单点高斯积分与沙漏控制第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第3章 氧化铝基纳米复合陶瓷刀具切削过程数值模拟建模第34-44页
   ·基本假设条件第34页
   ·材料属性第34-36页
   ·LSDYNA 关键字设置第36-42页
     ·物理模型的建立及网格划分第36-38页
     ·LSDYNA 材料模型选择第38-39页
     ·K 文件其他关键字设置第39页
     ·质量缩放第39-40页
     ·能量控制第40页
     ·接触与摩擦的处理第40-41页
     ·传热模型第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第4章 氧化铝基纳米复合陶瓷刀具数值模拟结果分析与参数优化..35第44-59页
   ·刀具仿真结果分析第44-47页
   ·刀具几何参数优化步骤第47页
   ·结构、几何参数优化及结果分析第47-55页
     ·刀具前角几何参数的优化第47-52页
     ·刀具切削力优化第52-54页
     ·刀具切削速度的影响第54-55页
   ·刀具的磨损情况第55-57页
   ·本章小结第57-59页
第5章 结论与展望第59-61页
   ·主要结论第59-60页
   ·工作展望第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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