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九辊板材矫直机结构及液压系统改进分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·金属板材矫直技术的概况第11-12页
   ·板材矫直机发展状况第12-15页
     ·矫直机国内外发展现状第12-13页
     ·现代辊式板材矫直技术的特点第13-14页
     ·板材矫直机智能控制技术的应用第14-15页
   ·电液比例伺服技术的应用第15-17页
     ·电液控制系统概述第15-16页
     ·电液控制策略的应用第16-17页
     ·计算机仿真技术在液压控制系统中的运用第17页
   ·本课题研究的内容第17-19页
第2章 平行辊式矫直机工作原理第19-31页
   ·弹塑性变形的基本原理第19-21页
   ·矫直机工作原理和结构特点第21-24页
     ·压下机构传动结构第22-23页
     ·上下支撑辊及调整装置第23-24页
   ·矫直机结构参数第24-28页
     ·矫直方案选择第24-25页
     ·上下辊压下量的计算第25-27页
     ·矫直力的计算第27-28页
   ·矫直参数计算流程图第28-31页
第3章 矫直机的改进过程分析第31-45页
   ·机架受力计算第31-35页
     ·曲率与压下量的计算第31-33页
     ·矫直精度验算第33页
     ·矫直力计算第33-35页
   ·压下缸的选型计算第35-37页
     ·液压缸尺寸参数的确定和计算第35-36页
     ·活塞杆稳定性和强度校核第36页
     ·缸筒壁厚和外径计算第36-37页
     ·缸筒和缸底焊缝连接的强度第37页
   ·矫直机机架结构强度分析第37-45页
     ·改进后的矫直机模型第38-39页
     ·前处理分析第39页
     ·网格的划分第39-40页
     ·有限元分析结果第40-45页
第4章 矫直机液压系统建模分析第45-73页
   ·矫直机液压系统设计第45-46页
   ·辊缝控制系统的数学建模第46-52页
     ·阀控缸系统的基本方程第46-50页
     ·阀控非对称缸系统的传递函数方框图第50-52页
   ·液压控制系统参数的确定第52-56页
     ·系统主要参数确定第52页
     ·伺服阀的选取第52-55页
     ·传感器的选取第55页
     ·伺服放大器参数选取第55页
     ·其它参数的确定第55-56页
   ·液压控制系统仿真分析第56-63页
     ·系统模型建立和仿真第57-58页
     ·常规PID控制第58-60页
     ·校正后系统仿真分析第60-62页
     ·负载扰动的影响第62-63页
   ·液压系统非线性建模分析第63-71页
     ·系统非线性模型的状态空间描述第64-66页
     ·非线性数学模型的建立第66-67页
     ·非线性模型仿真分析第67-71页
   ·两种建模方法的比较第71-73页
第5章 基于DSHplus的系统仿真分析第73-77页
   ·DSHplus软件的介绍第73页
   ·DSHplus液压系统仿真模型的建立第73-76页
   ·三种建模方法的比较第76-77页
第6章 结论与展望第77-79页
   ·结论第77页
   ·展望第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-85页
附录第85-86页

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