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全自动注射成型模内贴标复合系统研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·模内贴标技术的应用发展第9页
   ·模内贴标国内外研究现状第9-10页
   ·模内贴标技术存在的问题第10-11页
   ·注塑机发展历史和发展现状第11-13页
     ·注塑机的发展概况第11-12页
     ·精密注塑机的标准第12-13页
   ·注塑工艺的研究现状第13-14页
   ·本课题研究的主要内容及创新点第14-16页
第二章 模内贴标复合系统的设计第16-31页
   ·模内贴标复合系统的整体设计第16页
   ·合模系统优化第16-21页
     ·双曲肘式合模机构数学模型第16-18页
     ·双曲肘机构优化设计第18-21页
   ·液压传动系统第21-26页
     ·双缸差动液压系统的静态分析第22-23页
     ·双缸差动液压系统的传递关系第23-26页
     ·注射系统液压原理图第26页
   ·送标机的设计第26-30页
     ·送标机整机设计方案第27页
     ·送标机关键部件的设计第27-28页
     ·气压回路的设计第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 模内贴标注塑工艺优化第31-55页
   ·模内贴标制品缺陷的分析第31-36页
     ·模内贴标产品常出现的缺陷第31页
     ·注塑熔体的剪切应力第31-36页
   ·模内贴标制品的冷却优化第36-39页
     ·冷却管道结构布置优化第36-38页
     ·水路的进水口温度的优化第38-39页
   ·保压优化第39-48页
     ·保压优化的步骤第39-42页
     ·保压曲线优化第42-46页
     ·保压曲线对制品实验规律第46-48页
   ·模内贴标用热流道技术和冷流道技术的区别第48-50页
   ·过滤器面板注塑工艺参数正交优化第50-54页
     ·因素水平的选择第50-51页
     ·数据的分析第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 热流道倒装模内贴标模具设计第55-68页
   ·模内贴标模具的特点第55-56页
     ·模内贴标模具设计要点第55-56页
     ·模内贴标模具的总体分析第56页
   ·热流道模具第56-59页
     ·热流道模具设计注意事项第56-57页
     ·热流道模具流道直径计算第57-58页
     ·热流道所需热容估算第58页
     ·加热段所需热容的计算第58-59页
   ·模具结构的分析第59-67页
     ·型腔的排布第59-60页
     ·分型面的确定第60页
     ·斜顶机构的设计第60-61页
     ·过滤器盖的斜顶设计第61页
     ·斜顶的设计第61-62页
     ·倒装机构设计第62-64页
     ·热流道模具的整体设计第64-67页
   ·本章小结第67-68页
结论与展望第68-70页
 结论第68页
 展望第68-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士期间发表的论文第75-76页
致谢第76页

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