一体化螺栓拉伸机的结构设计与研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·课题来源 | 第10-11页 |
| ·研究的背景与目的 | 第11-12页 |
| ·螺栓拉伸机的发展现状 | 第12-15页 |
| ·本课题的研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 大直径螺栓的预紧方法 | 第17-22页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·液压拉伸预紧原理 | 第17-18页 |
| ·预紧力的确定 | 第18-19页 |
| ·拉伸缸输出压力的确定 | 第19-21页 |
| 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 螺栓拉伸器的结构设计 | 第22-48页 |
| ·核反应堆压力容器特征 | 第22-23页 |
| ·螺栓拉伸器的设计要求与依据 | 第23-24页 |
| ·螺栓拉伸器的设计要求 | 第23-24页 |
| ·螺栓拉伸器的设计依据 | 第24页 |
| ·两种方案的比较 | 第24-26页 |
| ·单缸体螺栓拉伸器的结构与原理 | 第24-25页 |
| ·并联双缸驱动螺栓拉伸机结构 | 第25-26页 |
| ·主要设计参数的选择 | 第26-45页 |
| ·螺栓预紧力的计算 | 第26-28页 |
| ·螺栓伸长量的计算 | 第28-29页 |
| ·主螺母位移量的计算 | 第29页 |
| ·活塞的选材与尺寸计算 | 第29-31页 |
| ·高压油缸设计与校核 | 第31-33页 |
| ·传动机构的具体设计 | 第33-41页 |
| ·支撑螺母的设计与计算 | 第41-42页 |
| ·密封件的选取 | 第42-43页 |
| ·拉伸器液压系统 | 第43-45页 |
| ·螺栓拉伸机三维实体建模 | 第45-47页 |
| 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 螺栓拉伸机关键零部件的力学分析 | 第48-64页 |
| ·有限元法的基本思想与分析过程 | 第48-49页 |
| ·ANSYS软件 | 第49-51页 |
| ·软件介绍 | 第49页 |
| ·ANSYS解决问题的基本流程 | 第49-51页 |
| ·支撑环的静力分析 | 第51-55页 |
| ·支撑环静力模型的建立 | 第51-52页 |
| ·支撑环模型的分析 | 第52页 |
| ·建立有限元模型 | 第52-53页 |
| ·支撑环强度计算与分析结果 | 第53-55页 |
| ·支撑桥的静力分析 | 第55-56页 |
| ·高压油缸的强度分析与校核 | 第56-57页 |
| ·齿轮的弯曲应力校核 | 第57-60页 |
| ·齿轮弯曲应力研究现状 | 第57页 |
| ·齿轮弯曲应力的有限元分析 | 第57-60页 |
| ·动力学分析的基本常识 | 第60-62页 |
| ·模态分析 | 第60页 |
| ·支撑环结构模态分析 | 第60-62页 |
| 本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 螺栓拉伸机机构运动仿真 | 第64-72页 |
| ·机械运动学分析 | 第64-65页 |
| ·机构运动学的定义 | 第64页 |
| ·机构运动仿真工作流程 | 第64-65页 |
| ·Pro/e运动仿真 | 第65页 |
| ·高压油缸活塞的运动仿真 | 第65-70页 |
| ·油缸机构的装配 | 第65-66页 |
| ·添加马达 | 第66-67页 |
| ·机构运动仿真 | 第67-68页 |
| ·分析结果及测量值 | 第68-70页 |
| ·虚拟样机与运动仿真 | 第70页 |
| 本章小结 | 第70-72页 |
| 结论与展望 | 第72-74页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
