转子式油气混输泵出口单向阀特性分析与研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
符号说明 | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第12-23页 |
·油气混输泵概述 | 第12-14页 |
·转子式油气混输泵及其出口单向阀概述 | 第14-21页 |
·转子式油气混输泵工作原理及特点 | 第16-17页 |
·球阀的特点及泵阀的研究现状 | 第17-21页 |
·本文的研究目标及研究内容 | 第21-23页 |
·研究对象 | 第21页 |
·研究目标 | 第21页 |
·研究内容 | 第21-23页 |
第2章 球阀滞后角的计算与分析 | 第23-33页 |
·气液比对该泵球阀滞后角的影响 | 第23-29页 |
·气液比与滞后角关系式的建立 | 第23-27页 |
·实例计算与分析 | 第27-29页 |
·阀球密度对该泵球阀滞后角的影响 | 第29-32页 |
·阀球材质介绍 | 第29-30页 |
·不同阀球密度出口球阀的滞后角 | 第30-32页 |
·小结 | 第32-33页 |
第3章 不同压缩比对泵耗功量的影响 | 第33-38页 |
·无出口球阀的转子式活塞泵 | 第33-34页 |
·工作原理 | 第33页 |
·输送气体介质时的特点 | 第33-34页 |
·新型转子式油气混输泵 | 第34-37页 |
·新型转子式油气混输泵压缩过程耗功量 | 第34-36页 |
·举例分析 | 第36-37页 |
·小结 | 第37-38页 |
第4章 转子泵出口单向阀运动规律的数学模型 | 第38-47页 |
·球阀运动规律的数学模型 | 第38-42页 |
·球阀动力学微分方程的建立 | 第38-39页 |
·液缸内液体连续流方程 | 第39-41页 |
·球阀运动初始条件 | 第41页 |
·球阀运动规律的数学模型 | 第41-42页 |
·实例计算 | 第42-45页 |
·阀球材质为聚甲醛 | 第43-44页 |
·阀球材质为陶瓷 | 第44页 |
·阀球材质为钢 | 第44-45页 |
·结果分析 | 第45-46页 |
·小结 | 第46-47页 |
第5章 转子泵出口球阀内流场稳态模拟及分析 | 第47-68页 |
·CFD概述 | 第47-48页 |
·三维模型建立与网格划分 | 第48-52页 |
·Pro/E三维建模软件简介 | 第48页 |
·出口球阀流体域实体建模 | 第48-50页 |
·网格划分 | 第50-52页 |
·数学模型的建立与描述 | 第52-57页 |
·流体动力学控制方程 | 第52-53页 |
·湍流模型 | 第53-54页 |
·多相流模型 | 第54页 |
·边界条件 | 第54-56页 |
·控制方程的离散 | 第56页 |
·压力修正算法 | 第56-57页 |
·数值模拟结果及分析 | 第57-67页 |
·阀内压力场分布比较 | 第57-61页 |
·阀内速度场分布比较 | 第61-65页 |
·阀内相态分布分析 | 第65-67页 |
·小结 | 第67-68页 |
第6章 基于CFD的泵出口球阀动态模拟 | 第68-78页 |
·球阀动态模拟前处理 | 第68-69页 |
·几何模型与网格划分 | 第68-69页 |
·计算模型的选择与操作环境的设置 | 第69页 |
·边界条件的设置 | 第69页 |
·动网格相关参数的设置 | 第69页 |
·模拟结果与分析 | 第69-77页 |
·球阀内流场的压力分布 | 第69-75页 |
·阀球受力分析 | 第75-77页 |
·小结 | 第77-78页 |
第7章 总结与展望 | 第78-80页 |
·总结 | 第78-79页 |
·本论文创新点 | 第79页 |
·展望 | 第79-80页 |
附录 | 第80-84页 |
参考文献 | 第84-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第87页 |