| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-23页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·液氮冷却模具技术国内外研究状况 | 第8-15页 |
| ·挤压温升的原理 | 第8-10页 |
| ·液氮冷却模具法 | 第10-12页 |
| ·液氮冷却模具控制系统 | 第12页 |
| ·液氮冷却模具技术在国内的应用性 | 第12-13页 |
| ·液氮冷却国外研究现状 | 第13-14页 |
| ·液氮冷却模具技术前景 | 第14-15页 |
| ·工艺参数对铝型材挤压过程的影响 | 第15-17页 |
| ·铝型材挤压速度在挤压过程的影响 | 第15-16页 |
| ·铝型材出口温度对挤压过程的影响 | 第16-17页 |
| ·数值模拟在铝型材挤压成形过程中的应用 | 第17-20页 |
| ·有限元法在数值模拟中的发展 | 第17-18页 |
| ·有限元模拟在铝型材挤压中的应用 | 第18-19页 |
| ·铝型材挤压温度场模拟 | 第19-20页 |
| ·有限元软件HyperXtrude简介 | 第20-21页 |
| ·本课题研究目的和意义 | 第21-23页 |
| 第二章 实验过程与方法 | 第23-31页 |
| ·实验材料及实验设备 | 第23-27页 |
| ·实验材料 | 第23-24页 |
| ·实验设备 | 第24-25页 |
| ·液氮控制系统 | 第25-27页 |
| ·实验方法 | 第27-29页 |
| ·不通液氮冷却 | 第27-28页 |
| ·手动调节开度法 | 第28页 |
| ·自动调节开度法 | 第28-29页 |
| ·微观组织观察及力学性能测试 | 第29-31页 |
| ·金相组织(OM)观察 | 第29页 |
| ·力学性能测试 | 第29-31页 |
| 第三章 液氮冷却模具技术模垫通道优化设计 | 第31-43页 |
| ·引言 | 第31-32页 |
| ·数值模型的建立和网格划分 | 第32-37页 |
| ·几何模型的建立和网格的划分 | 第32-35页 |
| ·挤压工艺参数的确定 | 第35-37页 |
| ·HyperXtrude模拟结果分析 | 第37-39页 |
| ·液氮模垫通道设计 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 实验结果与讨论 | 第43-56页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·液氮冷却模具技术对型材出口温度及挤压速度的影响 | 第43-49页 |
| ·手动调节液氮开度模式 | 第43-47页 |
| ·自动调节液氮开度模式 | 第47-49页 |
| ·液氮冷却模具技术对型材表面质量及组织力学性能的影响 | 第49-54页 |
| ·表面质量分析 | 第49-50页 |
| ·金相组织(OM)观察 | 第50-52页 |
| ·力学性能分析 | 第52-54页 |
| ·铝型材模具液氮冷却技术的不利影响 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第62页 |