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玻璃纤维/聚丙烯熔体悬浮体系流变行为研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
物理量名称及符号表第9-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·概述第10-11页
   ·纤维/聚合物悬浮体系的流变行为研究现状第11-16页
     ·纤维/聚合物悬浮体系的分类第11-13页
     ·纤维/聚合物悬浮体系剪切流变行为第13-15页
     ·纤维/聚合物悬浮体系拉伸流变行为第15-16页
   ·课题研究意义和主要内容第16-17页
 本章小结第17-18页
第二章 流变分析理论第18-35页
   ·聚合物熔体毛细管区流动理论第18-19页
   ·聚合物熔体入口区收敛流动理论第19-28页
     ·Cogswell 模型第20-22页
     ·Binding 模型第22-23页
     ·Gibson 模型第23-26页
     ·Liang 模型第26-28页
   ·基于纤维取向结构的 Pipes 流变模型第28-34页
     ·Pipes 模型中纤维参数的影响第31-33页
     ·Pipes 模型的修正第33-34页
 本章小结第34-35页
第三章 实验部分第35-42页
   ·实验原料第35页
   ·实验仪器及设备第35-37页
   ·单螺杆均化取向长纤维粒料方法第37-38页
   ·剪切流变及拉伸流变参数的测量方法第38-39页
     ·剪切流变参数测量方法第38-39页
     ·拉伸流变参数测量方法第39页
   ·流道中玻璃纤维取向的测量方法第39-40页
   ·玻璃纤维长度分布的的测量方法第40-41页
 本章小结第41-42页
第四章 实验结果与分析第42-68页
   ·流道中玻璃纤维取向的测量结果与分析第42-44页
   ·玻璃纤维/聚丙烯悬浮体系的剪切流变特性第44-49页
     ·剪切流变测试实验结果与分析第44-47页
     ·Pipes 剪切流动模型与实验结果的对比第47-49页
   ·玻璃纤维/聚丙烯悬浮体系的拉伸流变特性第49-59页
     ·拉伸流变测试实验结果与分析第49-54页
     ·Pipes 拉伸流动模型与实验结果的对比第54-56页
     ·修正的 Pipes 模型与实验结果的对比第56-59页
     ·入口区与毛细管区压力降对比第59页
   ·圆锥型入口角对入口流动的影响第59-62页
   ·玻璃纤维折断情况分析第62-66页
     ·短玻璃纤维/聚丙烯悬浮体系中纤维折断情况分析第62-63页
     ·长玻璃纤维/聚丙烯悬浮体系中纤维折断情况分析第63-66页
 本章小结第66-68页
结论与建议第68-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第74-75页
致谢第75-76页
附件第76页

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