四辊板带轧机单侧压力AGC控制系统的理论与实验研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·厚度自动控制技术的发展概况 | 第9-12页 |
| ·厚度自动控制系统的研究现状 | 第9-11页 |
| ·厚度控制系统的控制方法及研究趋势 | 第11-12页 |
| ·课题的研究对象及意义 | 第12页 |
| ·课题的研究对象 | 第12页 |
| ·课题的研究意义 | 第12页 |
| ·本论文的主要内容 | 第12-15页 |
| 第二章 厚度自动控制系统的理论基础 | 第15-27页 |
| ·厚度控制的理论基础 | 第15-16页 |
| ·轧机的弹性变形与弹跳方程 | 第15页 |
| ·轧件的塑性变形与塑性方程 | 第15-16页 |
| ·板带钢厚度波动的因素及其特点 | 第16-17页 |
| ·厚度控制的方式 | 第17-19页 |
| ·调整压下 | 第17-18页 |
| ·调整张力 | 第18-19页 |
| ·调整轧制速度 | 第19页 |
| ·厚度自动控制的基本形式及其控制原理 | 第19-23页 |
| ·厚度自动控制的基本形式 | 第20页 |
| ·压力 AGC 控制系统的基本原理 | 第20-23页 |
| ·轧机刚度的测试原理及方法 | 第23-26页 |
| ·轧机刚度的概念 | 第23页 |
| ·轧机刚度的测试方法 | 第23-24页 |
| ·实测数据的处理 | 第24页 |
| ·刚度曲线的拟合 | 第24-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 控制系统软件的开发 | 第27-41页 |
| ·软件开发所需的控制设备参数 | 第27-30页 |
| ·传动部分的控制设备参数 | 第27页 |
| ·AGC 控制部分的主要设备参数 | 第27-30页 |
| ·控制系统功能 | 第30-32页 |
| ·实验控制系统的概况 | 第30-31页 |
| ·人机界面功能 | 第31页 |
| ·安全功能及限制措施 | 第31-32页 |
| ·模型的单侧闭环改进和程序开发 | 第32-37页 |
| ·PLC 控制程序的编制 | 第32-34页 |
| ·单侧闭环模型及程序开发 | 第34-37页 |
| ·人机界面的开发 | 第37-39页 |
| ·控制界面的设计 | 第37-39页 |
| ·数据处理界面 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 AGC 控制系统的仿真研究 | 第41-53页 |
| ·控制系统仿真的基本概念 | 第41页 |
| ·PID 控制基本内容 | 第41-43页 |
| ·PID 控制简介 | 第41-42页 |
| ·PID 控制的基本类型 | 第42-43页 |
| ·传递函数的计算 | 第43-46页 |
| ·液压油缸的传递函数 | 第43-45页 |
| ·伺服阀的传递函数 | 第45-46页 |
| ·伺服放大板的传递函数 | 第46页 |
| ·位移传感器的传递函数 | 第46页 |
| ·PID 控制器传递函数 | 第46页 |
| ·仿真实验 | 第46-51页 |
| ·仿真模型的建立 | 第47-48页 |
| ·仿真结果分析 | 第48-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 AGC 控制系统的实验研究 | 第53-73页 |
| ·实验设备 | 第53-54页 |
| ·轧机的调试实验 | 第54-55页 |
| ·轧机刚度的测量 | 第55-59页 |
| ·轧板法 | 第55-57页 |
| ·压靠法 | 第57-59页 |
| ·轧件塑性系数的测量 | 第59-60页 |
| ·轧件塑性系数测量步骤 | 第59页 |
| ·轧件塑性系数的计算 | 第59-60页 |
| ·压力 AGC 控制模型的研究 | 第60-71页 |
| ·轧制铝板的实验结果与分析 | 第60-64页 |
| ·轧制 Q235 钢板的实验结果与分析 | 第64-71页 |
| ·本章小结 | 第71-73页 |
| 第六章 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第81-82页 |
