铝管生产线设施布局规划
| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| ·课题背景与意义 | 第7-13页 |
| ·铝代铜工艺的简述 | 第13-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 第二章 车间布局的相关理论和改善方法 | 第15-26页 |
| ·布局问题的起源和发展概况 | 第15-16页 |
| ·生产线与现代制造系统优化 | 第15页 |
| ·生产布局的基本概念 | 第15-16页 |
| ·生产布局问题的起源 | 第16页 |
| ·设施布局研究国内外现状 | 第16-18页 |
| ·布局研究的各种理论方法 | 第18-22页 |
| ·车间布局分类 | 第18-20页 |
| ·布局问题的各种理论方法 | 第20-22页 |
| ·系统布置设计方法的介绍 | 第22-24页 |
| ·SLP 的影响主要因素 | 第22页 |
| ·SLP 的阶段划分 | 第22-23页 |
| ·SLP 的设计模式 | 第23页 |
| ·SLP 的设计步骤 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-26页 |
| 第三章 铝管生产工厂的生产需求分析 | 第26-37页 |
| ·产品概述 | 第26-28页 |
| ·产品简介 | 第26页 |
| ·产品的主要应用 | 第26-28页 |
| ·生产工厂空间位置的确定 | 第28-31页 |
| ·目标市场及特征介绍 | 第28-29页 |
| ·生产工厂空间位置的确定 | 第29-31页 |
| ·工厂功能单元的划分 | 第31-32页 |
| ·关键设备及工艺介绍 | 第32-36页 |
| ·PDT 圆管主要应用设备 | 第32-35页 |
| ·MPE 多孔扁管主要应用设备 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 生产车间的布局规划 | 第37-63页 |
| ·PDT 圆管和MPE 扁管的典型工艺过程 | 第37-39页 |
| ·PDT 圆管的工艺过程 | 第37-38页 |
| ·MPE 扁管的工艺过程 | 第38-39页 |
| ·工艺过程图的符号定义 | 第39页 |
| ·产品-产量分析 | 第39-40页 |
| ·产品的工艺过程分析 | 第40-43页 |
| ·产品初始工艺过程表的绘制方法 | 第40-41页 |
| ·产品初始工艺过程表 | 第41-43页 |
| ·物流分析 | 第43-48页 |
| ·从至表 | 第43-44页 |
| ·物流强度分析 | 第44-48页 |
| ·作业单位非物流相互关系分析 | 第48-51页 |
| ·作业单位相互关系等级的划分 | 第48-49页 |
| ·作业单位相互关系的理由和基准相互关系 | 第49-50页 |
| ·作业单位非物流相关图 | 第50-51页 |
| ·作业单位综合相互关系分析 | 第51-56页 |
| ·作业单位综合相互关系的计算 | 第52-55页 |
| ·建立作业单位综合相互关系表 | 第55-56页 |
| ·车间总平面布置 | 第56-59页 |
| ·作业单位位置相关图 | 第56-58页 |
| ·作业单位面积相关图 | 第58-59页 |
| ·车间总平面布置图 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-63页 |
| 第五章 车间布局的效果评估 | 第63-76页 |
| ·布局方案的评价与选择方法 | 第63-67页 |
| ·加权因数法 | 第63-64页 |
| ·优缺点比较法 | 第64-65页 |
| ·费用对比法 | 第65-67页 |
| ·运用费用对比法对车间布局评价 | 第67-71页 |
| ·作业单元距离的计量方法 | 第67页 |
| ·新老两种布局方案的评价 | 第67-71页 |
| ·车间布局的交通规划安排 | 第71-76页 |
| ·车间布局交通规划的现实要求 | 第71页 |
| ·车间交通的实施标准 | 第71-73页 |
| ·车间道路的设计 | 第73-76页 |
| 第六章 总结与展望 | 第76-78页 |
| ·主要结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第82-84页 |
