混流式水轮机内部流场三维紊流数值计算与性能分析
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-12页 |
| ·课题的提出 | 第10-11页 |
| ·主要研究工作 | 第11-12页 |
| 第2章 水轮机内部流场研究及其计算方法现状 | 第12-22页 |
| ·水轮机内部流动及其水力性能研究方法现状 | 第12-13页 |
| ·水轮机流场计算的研究现状 | 第13-14页 |
| ·水轮机泥沙磨损的研究现状 | 第14-15页 |
| ·混流式水轮机流动 CFD分析方法介绍 | 第15-20页 |
| ·旋转叶轮中紊流流动的基本方程 | 第16页 |
| ·基本方程的解法 | 第16-17页 |
| ·常用湍流的模拟计算方法 | 第17-18页 |
| ·混流式水轮机三维湍流模型发展 | 第18-20页 |
| ·通用商业 CFD软件介绍 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 内部流场计算的模型选择及数值计算方法 | 第22-32页 |
| ·紊流模型 | 第22-26页 |
| ·标准k-ε紊流模型 | 第22-23页 |
| ·标准k-ε紊流模型常数的确定 | 第23-25页 |
| ·固液两相流模型和泥沙磨蚀预估模型 | 第25-26页 |
| ·数值计算的网格技术 | 第26-29页 |
| ·非结构网格技术 | 第27-28页 |
| ·非结构网格的光滑技术 | 第28-29页 |
| ·控制方程的离散及其解法 | 第29页 |
| ·水轮机全流道的三维紊流计算的边界条件 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 转轮叶片设计与木模图的数值实现 | 第32-37页 |
| ·利用叶型骨线方程绘形 | 第32-34页 |
| ·轴面流速的确定 | 第32页 |
| ·速度矩的分析 | 第32-33页 |
| ·叶片设计的数值分析 | 第33页 |
| ·叶片正面截线分析 | 第33页 |
| ·叶型骨线的加厚 | 第33-34页 |
| ·木模图的数值实现设计实例 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第5章 内部流场的三维紊流计算和性能分析 | 第37-67页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·混流式水轮机主要技术参数 | 第37页 |
| ·三维紊流计算的结果和分析 | 第37-42页 |
| ·计算策略和计算域 | 第37-38页 |
| ·流场计算工况点选取说明 | 第38-39页 |
| ·过流部件的流场计算结果分析 | 第39-42页 |
| ·三维紊流计算结果显示 | 第42-55页 |
| ·蜗壳 | 第42-43页 |
| ·导水机构 | 第43-44页 |
| ·转轮叶片 | 第44-48页 |
| ·尾水管 | 第48-55页 |
| ·水力性能预估与分析 | 第55-61页 |
| ·计算工况表 | 第55页 |
| ·性能预估结果 | 第55页 |
| ·运转特性曲线 | 第55-57页 |
| ·蜗壳至活动导叶出口水力损失及分析 | 第57-58页 |
| ·转轮的水力损失分析 | 第58-59页 |
| ·转轮的空化性能分析 | 第59-60页 |
| ·尾水管的水力损失分析 | 第60-61页 |
| ·固液两相流的计算和泥沙磨损分析 | 第61-66页 |
| ·固液两相流的计算分析 | 第61-63页 |
| ·计算结果显示 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读学位期间公开发表的论文 | 第76页 |
