AZ91D镁合金半固态压铸工艺研究
摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第9-24页 |
·选题背景 | 第9-10页 |
·镁合金的应用现状 | 第10-11页 |
·压铸技术介绍 | 第11-16页 |
·压铸工艺分析 | 第13-14页 |
·镁合金压铸工艺性能 | 第14-16页 |
·半固态成形技术 | 第16-23页 |
·半固态成形工艺特点 | 第16-17页 |
·半固态成形的工艺流程 | 第17-20页 |
·半固态充型过程 | 第20-21页 |
·镁合金半固态成形 | 第21页 |
·镁合金半固态成形技术国内外综述 | 第21-23页 |
·本论文的研究目的和研究内容 | 第23-24页 |
·本论文的研究目的 | 第23页 |
·本论文的研究内容 | 第23-24页 |
第2章 实验方法与步骤 | 第24-35页 |
·实验材料及设备 | 第24-25页 |
·实验设计 | 第25-29页 |
·镁合金的熔炼 | 第25-26页 |
·合金的变质处理 | 第26-27页 |
·压铸模具设计 | 第27页 |
·模具预热方式 | 第27页 |
·压铸机压室设计 | 第27-29页 |
·半固态等温热处理设备 | 第29页 |
·实验步骤 | 第29-35页 |
·铸态棒状坯料的制备 | 第29-30页 |
·等温热处理工艺 | 第30-32页 |
·热处理工艺 | 第32-33页 |
·金相组织观察与力学性能研究 | 第33-35页 |
第3章 压铸工艺控制 | 第35-41页 |
·压射过程 | 第35-37页 |
·减速控制 | 第37页 |
·速度的设定 | 第37-38页 |
·压力的设定 | 第38-41页 |
·增压压力 | 第38-39页 |
·胀型力和锁模力 | 第39-41页 |
第4章 实验结果与分析 | 第41-55页 |
·铸态棒状坯料组织分析 | 第41页 |
·未变质处理与变质处理等温处理后的组织比较 | 第41-42页 |
·成形件的组织演变 | 第42-45页 |
·成形件内部组织演变的观察 | 第42-44页 |
·半固态压铸零件组织形变机制的研究 | 第44-45页 |
·热处理对零件组织的影响 | 第45页 |
·半固态压铸零件材料的力学性能分析 | 第45-52页 |
·压铸工艺参数对力学性能的影响 | 第45-48页 |
·液态与半固态力学性能的比较 | 第48-50页 |
·拉伸断口分析 | 第50-52页 |
·缺陷分析 | 第52-55页 |
·气孔及疏松 | 第52页 |
·夹杂 | 第52-53页 |
·飞边 | 第53-54页 |
·粘模 | 第54-55页 |
结论 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
附录A 攻读学位期间发表的论文目录 | 第62页 |