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铜弹带堆焊中泛铁规律研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·课题背景第10页
   ·钢与铜及铜合金焊接研究现状第10-16页
     ·铜钎料与钢母材界面反应第10-13页
     ·氩弧钎焊时铜钎料与钢母材界面反应研究现状第13-14页
     ·铜与钢熔化焊界面行为研究现状第14-15页
     ·钢表面熔覆铜及其合金现状第15-16页
   ·其它材料堆焊界面问题现状第16-17页
   ·本课题主要研究内容第17-19页
第2章 试验材料、设备与方法第19-23页
   ·试验材料第19页
   ·试验设备第19页
   ·试验过程第19-23页
     ·试件表面处理第19-20页
     ·温度场试验第20-21页
     ·电弧压力试验第21页
     ·微观组织观察及成分分析第21-23页
第3章 堆焊温度场分析第23-40页
   ·堆焊温度场数值模拟第23-28页
     ·焊接温度场模型建立第23-24页
     ·热源模型的建立第24-26页
     ·边界条件及初始条件的确定第26页
     ·网格划分第26-28页
     ·材料物理参数的确定第28页
   ·焊接温度场分析第28-36页
     ·焊接温度场分布第28-32页
     ·焊接电流对焊接温度场的影响第32-35页
     ·冷却条件对焊接温度场的影响第35-36页
   ·计算结果验证第36-38页
   ·环形基体堆焊温度场预测第38页
   ·本章小结第38-40页
第4章 电弧压力实验及熔池流场分析第40-51页
   ·电弧压力试验第40-41页
   ·熔池流场模拟第41-45页
     ·熔池流场模型的建立第41-43页
     ·边界条件及初始条件的确定第43页
     ·网格划分第43-44页
     ·材料物理参数的确定第44-45页
   ·流场结果分析第45-49页
     ·基体不熔化时液态Cu 层流场第45-47页
     ·基体熔化后双相流场第47-49页
   ·本章小结第49-51页
第5章 泛铁模型及其控制措施第51-64页
   ·泛铁及泛铁量概念第51-56页
     ·泛铁及泛铁量的定义第51-52页
     ·泛铁形态变化及分布规律第52-56页
     ·泛铁量计算方法第56页
   ·铜中泛铁规律分析第56-60页
   ·泛铁控制措施研究第60-62页
     ·水冷对泛铁量的影响第60-61页
     ·热丝对泛铁量的影响第61-62页
   ·本章小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-70页
攻读学位期间发表的学术论文第70-71页
致谢第71页

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