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拼焊板充液拉深的数值模拟及实验装置设计

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-23页
   ·引言第12-13页
   ·拼焊板简介第13-14页
     ·拼焊板的应用第13页
     ·拼焊板成形国内外研究现状第13-14页
   ·充液拉深技术第14-20页
     ·充液拉深分类第15页
     ·充液拉深的原理及特点第15-17页
     ·充液拉深技术的国内、外研究现状第17-19页
     ·充液拉深装置第19-20页
   ·本课题的提出及研究内容第20-21页
   ·本课题研究的目标和意义第21-23页
第二章 板料充液拉深过程的理论分析第23-30页
   ·引言第23页
   ·半球形零件拉深成形机理第23-26页
     ·常规拉深成形机理第23-25页
     ·充液拉深成形机理第25-26页
   ·成形所需压边力及液体压强第26-30页
     ·压边力确定第26-27页
     ·液体压强确定第27-30页
第三章 板料成形数值模拟理论第30-39页
   ·引言第30-31页
   ·板料成形力学特点第31页
   ·弹塑性有限变形理论基础第31-35页
     ·变形物体的运动描述第31-32页
     ·有限变形的应变张量第32-33页
     ·有限变形中的应力张量第33-34页
     ·有限变形中的应变率和应力率第34-35页
   ·有限变形弹塑性本构关系第35-37页
   ·板料成形动力分析有限元列式第37-39页
第四章 拼焊板充液拉深数值模拟第39-57页
   ·引言第39页
   ·有限元模拟充液拉深工艺的主要步骤第39-44页
     ·几何模型的建立第40-41页
     ·有限元分析模型的建立第41-44页
     ·仿真前处理第44页
     ·仿真后处理第44页
   ·差厚拼焊板充液拉深盒形件的数值模拟第44-53页
     ·充液拉深与常规拉深比较结果及讨论第46-50页
     ·凹模油腔油液工作压强大小对成形影响第50-51页
     ·凹模油腔初始压强大小对成形的影响第51-53页
   ·半球形拼焊板充液拉深数值模拟第53-56页
     ·与常规拉深技术比较的成形极限图、应力值第53-54页
     ·焊缝移动量比较第54-55页
     ·油液工作压强大小对成形的影响第55页
     ·压边力对充液拉深的影响第55-56页
   ·模拟结论第56页
   ·课题创新点第56-57页
第五章 成形装置设计第57-64页
   ·概述第57-58页
   ·模具总体结构设计第58-61页
     ·压边力控制部分第60页
     ·凸、凹模第60-61页
   ·液压技术特点、工艺及油液控制第61-63页
     ·液压技术特点第61-62页
     ·液压工艺第62-63页
     ·油液控制第63页
   ·小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·研究结论第64页
   ·研究展望第64-66页
     ·试验设计方法的引入第65页
     ·所做模拟有待结合实际实验深入研究第65页
     ·充液拉深成形工艺参数优化第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
作者在攻读硕士学位期间发表的论文第70页

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