基于DMC的吹炼终点定值跟踪预报模型研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·本研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| ·铜锍吹炼控制过程 | 第10-11页 |
| ·铜锍吹炼终点判断方法评述 | 第11-15页 |
| ·现行的铜锍吹炼终点判断方法 | 第12页 |
| ·铜锍吹炼终点的辅助判断方法 | 第12-13页 |
| ·先进控制技术在铜锍吹炼终点判断中的应用 | 第13-15页 |
| ·终点判断方法综合评述 | 第15页 |
| ·本文的主要研究工作 | 第15-17页 |
| 第2章 P-S转炉铜锍吹炼工艺 | 第17-29页 |
| ·概述 | 第17-18页 |
| ·P-S转炉吹炼的冶金原理 | 第18-23页 |
| ·转炉吹炼分期进行的热力学依据 | 第19-20页 |
| ·转炉吹炼的主要化学反应 | 第20-23页 |
| ·P-S转炉吹炼实践 | 第23-25页 |
| ·吹炼工艺过程概述 | 第23页 |
| ·吹炼作业制度 | 第23-24页 |
| ·吹炼的主要技术经济指标及影响因素 | 第24-25页 |
| ·铜锍吹炼控制管理 | 第25-28页 |
| ·装入量制度 | 第25-26页 |
| ·供风制度 | 第26-27页 |
| ·造渣制度 | 第27页 |
| ·终点控制 | 第27页 |
| ·炉龄控制 | 第27-28页 |
| ·小节 | 第28-29页 |
| 第3章 基于DMC的铜锍吹炼终点定值跟踪预报模型 | 第29-44页 |
| ·概述 | 第29页 |
| ·动态矩阵控制算法介绍 | 第29-37页 |
| ·DMC的基本原理 | 第30-35页 |
| ·DMC的参数整定 | 第35-37页 |
| ·铜锍吹炼终点预报的DMC模型设计 | 第37-43页 |
| ·模型结构的确定 | 第37-38页 |
| ·预测模型的获取 | 第38-43页 |
| ·小节 | 第43-44页 |
| 第4章 铜锍吹炼终点预报模型仿真研究 | 第44-54页 |
| ·Matlab软件介绍 | 第44-46页 |
| ·铜锍吹炼终点的DMC预报模型仿真 | 第46-50页 |
| ·模型建立 | 第46-47页 |
| ·DMC算法实现 | 第47-48页 |
| ·铜锍吹炼终点预报DMC模型的仿真运行 | 第48-50页 |
| ·模型控制效果的影响因素分析 | 第50-53页 |
| ·控制时域长度M的影响 | 第50-51页 |
| ·预测时域长度P的影响 | 第51-52页 |
| ·抗干扰性能分析 | 第52-53页 |
| ·小节 | 第53-54页 |
| 第5章 模型校验 | 第54-63页 |
| ·概述 | 第54页 |
| ·铜锍吹炼过程物料分析 | 第54-56页 |
| ·铜锍吹炼过程氧气利用率计算 | 第56-59页 |
| ·氧的来源 | 第57-58页 |
| ·氧的消耗 | 第58-59页 |
| ·氧气利用率仿真计算 | 第59-62页 |
| ·小节 | 第62-63页 |
| 第6章 结论与展望 | 第63-65页 |
| ·结论 | 第63页 |
| ·有待进一步研究的问题 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 附录: 氧气利用率的仿真计算源程序 | 第69-72页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第72页 |
