| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题的来源及背景 | 第11页 |
| ·鼓风机 | 第11-14页 |
| ·鼓风机的基本结构，工作原理及其特点 | 第11-12页 |
| ·鼓风机的发展概况 | 第12-13页 |
| ·鼓风机的发展趋势 | 第13-14页 |
| ·鼓风机叶片加工的发展现状 | 第14-15页 |
| ·国内外加工复杂曲面和空间自由曲面的现状和发展趋势 | 第15-18页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第18-19页 |
| ·课题的主要内容 | 第19-21页 |
| 2 包络铣削原理 | 第21-28页 |
| ·机床的运动 | 第21页 |
| ·包络铣削法基础知识 | 第21-26页 |
| ·连续性 | 第21-23页 |
| ·最小有向距离算法和九点寻优方法 | 第23-26页 |
| ·叶片螺旋曲面成形加工原理 | 第26-28页 |
| 3 叶片曲面数据处理及数学模型的建立 | 第28-42页 |
| ·建立螺旋曲面方程 | 第28-32页 |
| ·螺旋曲面截形的三次样条插值拟合 | 第32-37页 |
| ·螺旋曲面截形拟合方法的确定 | 第32-33页 |
| ·螺旋曲面截形拟合方程的建立 | 第33-36页 |
| ·生成螺旋曲面表达式 | 第36页 |
| ·拟合中的问题分析 | 第36-37页 |
| ·鼓风机叶片数学模型 | 第37-42页 |
| ·机床坐标系的建立 | 第37-38页 |
| ·刀具数学模型的建立 | 第38-40页 |
| ·叶片数学模型的建立 | 第40-41页 |
| ·坐标系间的转换 | 第41-42页 |
| 4 叶片加工工艺分析 | 第42-51页 |
| ·叶片结构工艺分析 | 第42-44页 |
| ·典型的叶片结构分析和机械工艺性评价 | 第42-43页 |
| ·叶片加工中的技术要求 | 第43-44页 |
| ·工艺路线的拟订 | 第44-48页 |
| ·加工阶段的划分 | 第44页 |
| ·工艺基准及其选择 | 第44-45页 |
| ·毛坯的选择 | 第45页 |
| ·加工方法的选择 | 第45-46页 |
| ·刀具选择 | 第46页 |
| ·对刀点和换刀点的选择 | 第46-47页 |
| ·防治叶片变形的方法 | 第47页 |
| ·叶片铣削的一般工艺 | 第47-48页 |
| ·叶片加工的误差来源分析 | 第48页 |
| ·走刀模式的评价 | 第48-51页 |
| ·走刀模式的评价标准 | 第48-49页 |
| ·几种走刀模式的评价结果 | 第49-51页 |
| 5 叶片螺旋铣加工规划 | 第51-62页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·鼓风机叶轮几何结构介绍 | 第51-52页 |
| ·步距点的确定 | 第52-55页 |
| ·刀倾角的计算 | 第55-56页 |
| ·插补曲线的分析与编程点的细化 | 第56-59页 |
| ·刀具轨迹的生成 | 第59-62页 |
| 6 程序的编制与实现 | 第62-74页 |
| ·软件简介 | 第62页 |
| ·程序功能 | 第62-63页 |
| ·实现的主要过程 | 第63-69页 |
| ·基于点云数据的叶片廓形拟合 | 第63-66页 |
| ·叶片加工步距点确定 | 第66-67页 |
| ·叶片加工轨迹确定 | 第67-69页 |
| ·系统操作界面 | 第69-72页 |
| ·结果分析 | 第72-74页 |
| 7 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 在学研究成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |