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单齿连续感应加热淬火工艺技术研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-23页
 §1.1 文献综述与课题选择第10-20页
     ·齿轮感应淬火的基本特点及性能概述第10-14页
     ·齿轮感应淬火工艺的文献综述第14-16页
     ·齿轮感应淬火工艺国内外研究进展第16-20页
 §1.2 当前国内齿轮感应淬火工艺生产实践中存在的主要问题第20-21页
     ·整体行业水平比较低,不能满足装备制造业的加工要求第20页
     ·工艺开发多头进行,缺乏系统研究第20-21页
     ·计算机技术尚未同工艺的开发进行有效的整合第21页
 §1.3 课题选择第21-22页
     ·课题选择背景第21页
     ·课题选择依据及研究目标第21-22页
 §1.4 研究工作内容第22-23页
第二章 感应器的研究及优化第23-27页
 §2.1 感应器形制的选择第23-24页
     ·沿齿槽连续感应加热V形感应器第23页
     ·沿齿槽连续感应加热П形感应器第23-24页
     ·本节小结第24页
 §2.2 感应器齿侧间隙的分布第24-25页
 §2.3 导磁体形制研究第25-26页
 §2.4 本章小结第26-27页
第三章 PAG类淬火液的研究第27-31页
 §3.1 PAG类淬火液性能及相关文献综述第27页
     ·PAG类淬火液性能综述第27页
     ·实验用PAG淬火液品牌及物性指标第27页
     ·PAG淬火液配制第27页
     ·PAG淬火液浓度测定第27页
 §3.2 PAG淬火液在大模数齿轮感应淬火工艺中的浓度配比选择第27-30页
     ·淬火液浓度范围概定第27-28页
     ·淬火液冷却性能的测定第28-30页
 §3.3 优化结果的工业实验及相关结果第30页
 §3.4 分析及结论第30-31页
第四章 淬火工艺研究及优化第31-45页
 §4.1 工艺参数及规范研究第31-39页
     ·基本实验条件第31-32页
     ·淬火频率选择第32-33页
     ·电气规范调整第33-35页
     ·比功率选择第35-36页
     ·数控软件开发第36-37页
     ·机床数据及进给率修调第37-39页
 §4.2 热处理规范第39-44页
     ·加热速度与比功率的调整第39页
     ·加热终止温度、预冷时间、淬火温度、终淬温度的调整第39-40页
     ·淬火后回火方式、温度及时间的调整第40-41页
     ·淬火液浓度、温度、流量、压力的调整第41-42页
     ·被处理件边、角的工艺处理第42-44页
 §4.3 本章小结第44-45页
第五章 实验结果第45-51页
 §5.1 表面硬化层的宏观检查第45-47页
     ·表面硬度第45页
     ·表面硬化层的宏观分布第45-47页
 §5.2 金相检验第47-48页
 §5.3 过渡区组织第48页
 §5.4 基体组织第48-50页
 §5.5 硬度梯度分布第50页
 §5.6 本章小结第50-51页
第六章 总结第51-55页
 §6.1 课题成果第51-52页
 §6.2 课题创新点第52-53页
 §6.3 技术创新与展望第53-55页
附录1 基于SIEMENS802C数控系统的"齿轮单齿连续感应淬火工艺"数控程序源代码第55-57页
附录2 "齿轮单齿连续感应淬火工艺"数控程序源代码参数说明第57-58页
参考文献第58-62页
作者攻读硕士学位期间发表的论文第62-63页
致谢第63页

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