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学习型点焊控制参数自动编程与自行优化专家系统开发

内容提要第1-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·本论文研究背景及意义第9-11页
   ·焊接专家系统的研究第11-16页
     ·焊接专家系统发展现状第12-13页
     ·焊接专家系统的发展趋势第13-14页
     ·焊接专家系统的开发方法第14-15页
     ·电阻焊专家系统的研究第15-16页
   ·本论文的研究内容第16-17页
第二章 IDRC 控制法简介第17-24页
   ·DRC 法模糊控制技术分析第17-20页
     ·熔核质量信息的提取第17页
     ·自然DRC 的基本特征第17-18页
     ·后期强化型DRC 的确定第18-19页
     ·DRC 法模糊控制机理第19-20页
   ·恒流模糊控制技术的引入第20-21页
     ·恒流控制的基本原理第20-21页
     ·恒流模糊控制的实现第21页
   ·IDRC 法监控原理与监控效果第21-24页
     ·IDRC 法协同控制原理第21-22页
     ·IDRC 法协同控制的监控效果第22-24页
第三章 IDRC 型智能点焊控制器的开发第24-36页
   ·IDRC 点焊控制器系统组成第24-25页
   ·AT mega168 系列单片机简介第25-27页
     ·AT mega168 系列单片机的主要性能第25-27页
     ·编程语言选择及调试环境第27页
   ·智能点焊控制器液晶显示及键盘输入设计第27-31页
     ·面板输入键盘第27-29页
     ·面板液晶显示器及其接口设计第29-31页
   ·控制器外观设计第31-33页
   ·控制参数自动编程与自行优化操作说明第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 专家系统理论基础第36-42页
   ·专家系统的定义第36-37页
   ·专家系统的功能第37页
   ·专家系统的结构第37-39页
   ·知识的获取第39-40页
     ·什么是知识获取第39页
     ·知识获取的基本过程第39-40页
   ·产生式专家系统原理第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第五章 点焊控制参数自动编程与自行优化专家系统设计第42-51页
   ·专家系统的构成第42-43页
   ·自动编程与自行优化专家系统知识库第43-46页
     ·点焊控制参数知识库的知识表示第43-44页
     ·推理规则库第44-46页
   ·自动编程与自行优化专家系统数据库第46-49页
     ·焊接控制参数数据库第46-47页
     ·焊接数据库第47页
     ·人机对话结果及特征信息数据库第47-49页
   ·自动编程与自行优化专家系统的查询系统第49-50页
   ·自动编程与自行优化专家系统的推理策略第50页
   ·本章小结第50-51页
第六章 自动编程与自行优化专家系统软件设计第51-70页
   ·控制参数自动编程程序设计第51-54页
   ·特征信息提取程序设计第54-58页
     ·描述性特征信息的提取第54-56页
     ·数值性特征信息的提取第56-58页
   ·控制参数自行优化程序设计第58-68页
     ·针对抑制飞溅的控制参数自行优化程序设计第59-63页
     ·针对于熔核偏小控制参数自行优化程序设计第63-68页
   ·本章小结第68-70页
第七章 软件调试与实验分析第70-86页
   ·实验设备及方案第70-71页
     ·实验设备第70页
     ·实验方案第70-71页
   ·针对IDRC 法抑制飞溅控制参数自行优化实验结果分析第71-76页
     ·抑制前期飞溅实验结果分析第71-73页
     ·抑制中期飞溅实验结果分析第73-74页
     ·抑制后期飞溅实验结果分析第74-76页
   ·针对熔核偏小的控制参数自行优化实验结果分析第76-85页
     ·未达到最大焊接时间熔核偏小的实验结果分析第76-81页
       ·针对熔核轻微偏小的实验结果分析第76-78页
       ·针对熔核中等偏小的实验结果分析第78-80页
       ·针对于熔核严重偏小的实验结果分析第80-81页
     ·达到最大焊接时间熔核偏小的优化实验结果分析第81-85页
   ·本章小结第85-86页
第八章 结论第86-87页
参考文献第87-90页
摘要第90-92页
ABSTRACT第92-95页
致谢第95页

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