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热连轧三维热力耦合的数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-15页
 §1-1 引言第9-11页
  1-1-1 轧制数值模拟的发展第9页
  1-1-2 课题背景及主要研究意义第9-10页
  1-1-3 课题研究的主要内容及方法第10-11页
 §1-2 国内外线材生产及轧制技术的发展概况第11-12页
  1-2-1 线材生产的发展第11页
  1-2-2 国内外棒线材轧制技术的发展特点第11-12页
 §1-3 轧制过程数值模拟仿真必要性及种类第12-15页
  1-3-1 轧制过程数值模拟仿真的必要性第12页
  1-3-2 轧制过程数学模型以及模拟仿真的分类第12-13页
  1-3-3 棒、线、型材轧制过程模拟仿真第13-15页
第二章 轧制理论及特点概述第15-21页
 §2-1 金属塑性成形理论的发展状况第15-16页
 §2-2 屈服条件概述第16-17页
  2-2-1 概述第16页
  2-2-2 弹塑性材料的屈服准则第16-17页
 §2-3 本构方程概述第17-18页
 §2-4 轧制过程特点第18-19页
 §2-5 轧制轧材选取的重要性第19-21页
第三章 有限元法原理及MARC软件第21-29页
 §3-1 有限单元法基本概念第21页
 §3-2 有限单元法分类第21-26页
  3-2-1 线弹性有限元法第22页
  3-2-2 非线性有限元法第22-23页
  3-2-3 非线性有限元方程组的求解方法第23-24页
  3-2-4 非线性迭代的收敛判据第24-25页
  3-2-5 非线性求解的基本流程第25-26页
 §3-3 轧制过程有限元模拟的类型第26页
 §3-4 MARC软件介绍第26-29页
第四章 热力耦合弹塑性大变形有限元法基本原理第29-43页
 §4-1 弹塑性大变形有限元法第29-33页
  4-1-1 大变形问题的描述方法第29页
  4-1-2 大变形弹塑性本构方程第29-30页
  4-1-3 大变形的平衡方程和虚功方程第30-32页
  4-1-4 大变形增量问题的求解方法第32-33页
 §4-2 大变形热力耦合分析第33-37页
 §4-3 接触问题第37-40页
  4-3-1 接触状态的描述方法第37页
  4-3-2 模拟摩擦第37-40页
  4-3-3 关于摩擦的其他说明第40页
 §4-4 模拟分离第40-41页
 §4-5 接触算法的基本流程第41-43页
第五章 热连轧数值模拟以及分析过程第43-59页
 §5-1 连轧过程数学计算模型的建立第43-47页
  5-1-1 轧制初始条件第44页
  5-1-2 有限元模型及其边界条件第44-45页
  5-1-3 轧件材料参数的确定第45-47页
 §5-2 连轧特点及过程第47-50页
  5-2-1 连轧特点第47-48页
  5-2-2 连轧过程第48-50页
 §5-3 开轧温度对连轧的影响第50-53页
 §5-4 连轧过程分析第53-59页
  5-4-1 轧件头部内凹现象分析第53页
  5-4-2 轧制过程中的宽展现象第53-54页
  5-4-3 轧件的残余应力分析第54-56页
  5-4-4 轧制过程的温度场分析第56-59页
第六章 轧制变形规程的优化第59-65页
 §6-1 轧制规程优化特点第59-65页
  6-1-1 轧制规程优化的概念第59-60页
  6-1-2 轧制规程优化流程第60-62页
  6-1-3 轧制规程优化过程第62-65页
第七章 结论与展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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