基于DSP的压铸机数字控制器研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-20页 |
| ·压铸工业概况 | 第7-14页 |
| ·概论 | 第7-9页 |
| ·我国压铸工业的发展及现状 | 第9-11页 |
| ·国外压铸工艺的技术状况 | 第11-14页 |
| ·国产压铸机的出路与方向 | 第14页 |
| ·压铸机控制方式的发展 | 第14-17页 |
| ·课题的选题意义与研究内容 | 第17-19页 |
| ·选题意义 | 第17-18页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 压铸机工作原理与系统组成 | 第20-30页 |
| ·压铸机工作原理 | 第20-22页 |
| ·压铸机的结构分析 | 第22-24页 |
| ·压铸机的电液控制系统 | 第24-29页 |
| ·液压传动系统 | 第24-27页 |
| ·电气控制系统 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 控制器的硬件设计 | 第30-50页 |
| ·系统整体分析 | 第30-32页 |
| ·DSP资源介绍 | 第30页 |
| ·硬件需求及整体方案设计 | 第30-32页 |
| ·主板核心部分设计 | 第32-40页 |
| ·开关量输入输出通道设计 | 第40-43页 |
| ·开关量输入通道设计 | 第40-42页 |
| ·开关量输出通道设计 | 第42-43页 |
| ·模拟量输入输出通道设计 | 第43-48页 |
| ·模拟量输入通道设计 | 第43-45页 |
| ·模拟量输出通道设计 | 第45-48页 |
| ·系统电源 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 软件的设计 | 第50-69页 |
| ·软件的功能 | 第50-52页 |
| ·软件功能模块的划分 | 第50-52页 |
| ·主程序流程 | 第52页 |
| ·压铸机控制模块的软件设计 | 第52-56页 |
| ·运行状态控制子程序 | 第52-55页 |
| ·数字PID控制算法子程序 | 第55-56页 |
| ·运行出错处理子程序 | 第56页 |
| ·人机界面模块的软件设计 | 第56-63页 |
| ·人机界面的主要流程设计 | 第57页 |
| ·参数设置模块子程序 | 第57-58页 |
| ·参数保存模块子程序 | 第58-63页 |
| ·微机控制器可靠性分析 | 第63-68页 |
| ·硬件抗干扰设计 | 第64-67页 |
| ·软件抗干扰设计 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 控制器试验与分析 | 第69-79页 |
| ·试验描述与要求 | 第69-71页 |
| ·控制器人机界面和试验参数说明 | 第71-75页 |
| ·控制器口址分配和试验参数说明 | 第71-72页 |
| ·人机界面及操作说明 | 第72-75页 |
| ·控制器现场调试 | 第75-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第六章 总结与展望 | 第79-82页 |
| ·研究开发工作的总结 | 第79-80页 |
| ·研究开发工作的展望 | 第80-82页 |
| 附录1 控制器的各功能模板实物图 | 第82-85页 |
| 附录2 工艺参数设置界面的实物图片 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92页 |
