| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1．1 课题研究的背景、意义及目的 | 第9-13页 |
| 1．1．1 CAPP的基本概念及发展概述 | 第9-10页 |
| 1．1．2 CAPP的基本类型 | 第10-11页 |
| 1．1．3 智能CAPP的体系结构 | 第11-12页 |
| 1．1．4 智能CAPP系统的关键问题系结构 | 第12-13页 |
| 1．2 课题研究现状及发展 | 第13-15页 |
| 1．3 本课题主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 过程特征技术 | 第16-35页 |
| 2．1 特征建模技术简介 | 第16-19页 |
| 2．1．1 特征的定义 | 第17-18页 |
| 2．1．2 特征的分类 | 第18-19页 |
| 2．2 过程特征概念的提出 | 第19-22页 |
| 2．2．1 产品设计与制造的分析及过程特征的概念 | 第19-20页 |
| 2．2．2 过程特征的定义 | 第20-22页 |
| 2．3 面向对象的零件信息过程特征建模 | 第22-27页 |
| 2．3．1 面向对象技术简介 | 第22-23页 |
| 2．3．2 面向对象的特征的定义和分类 | 第23-27页 |
| 2．3．3 基于过程特征的零件信息模型 | 第27页 |
| 2．4 过程特征详细设计 | 第27-29页 |
| 2．4．1 外圆过程特征分类及描述 | 第28页 |
| 2．4．2 内孔过程特征分类及描述 | 第28页 |
| 2．4．3 齿形过程特征分类及描述 | 第28-29页 |
| 2．5 基于过程特征的智能CAD/CAPP集成系统 | 第29-33页 |
| 2．5．1 智能CAD/CAPP集成系统结构 | 第30-31页 |
| 2．5．2 基于过程特征的面向制造的设计 | 第31页 |
| 2．5．3 基于过程特征的表面加工方法推理 | 第31-33页 |
| 2．5．4 工序图的自动绘制 | 第33页 |
| 2．5．5 基于过程特征的制造资源数据库 | 第33页 |
| 2．6 本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 基于过程特征的制造资源和工艺建模 | 第35-48页 |
| 3．1 制造资源建模 | 第35-37页 |
| 3．1．1 制造资源定义 | 第35-36页 |
| 3．1．2 制造资源组成 | 第36-37页 |
| 3．2 基于过程特征的制造资源建模 | 第37-44页 |
| 3．2．1 制造资源的分类层次 | 第37-38页 |
| 3．2．2 机床类 | 第38-42页 |
| 3．2．3 刀具类 | 第42-43页 |
| 3．2．4 夹具类 | 第43-44页 |
| 3．2．5 毛坯对象类 | 第44页 |
| 3．3 工艺建模 | 第44-46页 |
| 3．4 过程特征与工艺、刀具及机床间的关系 | 第46-47页 |
| 3．5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 面向对象模型的数据库设计 | 第48-56页 |
| 4．1 面向对象模型向数据库表的映射规则 | 第48-49页 |
| 4．2 智能CAPP中各数据库的设计 | 第49-55页 |
| 4．2．1 零件数据库的特征表 | 第49-52页 |
| 4．2．2 制造资源的部分表结构 | 第52-55页 |
| 4．3 面向对象的数据库设计的优点 | 第55页 |
| 4．4 数据库的管理与维护 | 第55页 |
| 4．5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 数据库原型系统的开发 | 第56-69页 |
| 5．1 系统软件环境简介 | 第56-58页 |
| 5．1．1 编程软件VC++6．0简介 | 第56-57页 |
| 5．1．2 数据库及MSAccess简介 | 第57页 |
| 5．1．3 SQL简介 | 第57页 |
| 5．1．4 ODBC简介 | 第57-58页 |
| 5．2 系统的主要功能模块 | 第58-59页 |
| 5．3 程序界面及流程图 | 第59-66页 |
| 5．3．1 程序主界面 | 第59-60页 |
| 5．3．2 制造资源建模 | 第60-62页 |
| 5．3．3 过程特征数据库操作模块 | 第62页 |
| 5．3．4 加工方法推理 | 第62-66页 |
| 5．4 示例零件 | 第66-68页 |
| 5．5 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 附录 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 作者简介 | 第80页 |