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砂轮在线液体自动平衡系统及其平衡精度的研究

第一章 绪论第1-20页
   ·概述第10-11页
   ·砂轮平衡技术的分类第11-14页
     ·直角坐标平衡装置第12页
     ·极坐标平衡装置第12-14页
   ·砂轮平衡装置的发展概况第14-18页
   ·本文的研究背景及主要研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 回转体平衡理论及其力学模型第20-27页
   ·刚性转子平衡理论概述第20-22页
     ·基本概念第20-21页
     ·转子不平衡量的表示方法第21页
     ·刚性转子平衡的力学原理第21-22页
   ·平衡精度的表示方法第22-23页
   ·磨床不平衡量的振动分析第23-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 砂轮在线液体自动平衡系统第27-33页
   ·砂轮在线液体平衡原理第27-28页
   ·砂轮平衡装置设计第28-32页
     ·结构设计第28-30页
     ·容液腔体体积的计算第30页
     ·容液腔内液体重量的计算第30-31页
     ·容液腔内液体所产生离心力的计算第31页
     ·临界转速的计算第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第四章 硬件设计第33-47页
   ·传感器的选取第33-37页
     ·压电加速度传感器的结构第33-34页
     ·工作原理第34-35页
     ·传感器的选取第35-37页
   ·阻抗匹配器的设计第37-39页
   ·带通滤波电路的设计第39-42页
     ·带通滤波器的基本参数第39-40页
     ·有源带通滤波器原理第40-41页
     ·振动信号及频谱分析第41-42页
   ·控制单元第42-44页
     ·动态数据采集与模/数转换第43-44页
   ·驱动与执行单元第44页
   ·自动跟踪滤波第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 软件设计第47-57页
   ·采样频率初始化第47-48页
   ·数据处理第48页
   ·平衡控制第48-51页
   ·软件系统设计主要的流程图第51-56页
   ·本章小结第56-57页
第六章 砂轮不平衡量的精度研究第57-62页
   ·砂轮不平衡量的测量第57-59页
     ·砂轮不平衡量的测量原理第57-59页
   ·砂轮不平衡量的测量标定实验第59-61页
     ·实验情况第59-60页
     ·实验结果分析第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第七章 砂轮平衡精度对工件表面粗糙度的研究第62-72页
   ·目前国内外对表面粗糙度的研究第62-63页
   ·砂轮不平衡量对表面粗糙度影响的理论分析第63-67页
   ·实验第67-70页
   ·实验结果分析第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第八章 砂轮平衡精度对工件表面波纹度的影响第72-78页
   ·概述第72页
   ·产生波纹度的分析第72-74页
   ·砂轮不平衡量与工件表面波纹度的实验研究第74-75页
     ·实验原理第74-75页
     ·实验数据第75页
   ·实验结果分析与数据处理第75-77页
     ·砂轮不平衡与波纹度平均高度W_z之间的关系的经验公式第75-76页
     ·砂轮不平衡量与波纹度平均高度W_z的相关分析第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第九章 现场实验及分析第78-85页
   ·平衡实验第78-79页
     ·实验情况第78页
     ·实验结果分析第78-79页
   ·加工实验第79-84页
     ·实验情况第79页
     ·实验结果分析第79-84页
   ·本章小结第84-85页
第十章 结束语第85-88页
   ·全文总结第85-86页
   ·本文主要的创新点第86页
   ·深入研究工作的展望第86-88页
参考文献第88-91页
李晓冬在攻读博士学位期间发表的论文目录第91-92页
致谢第92-93页
作者简介第93-94页
长春光学精密机械与物理研究所博士学位论文原创性声明第94页

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