第一章 绪论 | 第1-20页 |
·概述 | 第10-11页 |
·砂轮平衡技术的分类 | 第11-14页 |
·直角坐标平衡装置 | 第12页 |
·极坐标平衡装置 | 第12-14页 |
·砂轮平衡装置的发展概况 | 第14-18页 |
·本文的研究背景及主要研究内容 | 第18-19页 |
·本章小结 | 第19-20页 |
第二章 回转体平衡理论及其力学模型 | 第20-27页 |
·刚性转子平衡理论概述 | 第20-22页 |
·基本概念 | 第20-21页 |
·转子不平衡量的表示方法 | 第21页 |
·刚性转子平衡的力学原理 | 第21-22页 |
·平衡精度的表示方法 | 第22-23页 |
·磨床不平衡量的振动分析 | 第23-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第三章 砂轮在线液体自动平衡系统 | 第27-33页 |
·砂轮在线液体平衡原理 | 第27-28页 |
·砂轮平衡装置设计 | 第28-32页 |
·结构设计 | 第28-30页 |
·容液腔体体积的计算 | 第30页 |
·容液腔内液体重量的计算 | 第30-31页 |
·容液腔内液体所产生离心力的计算 | 第31页 |
·临界转速的计算 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第四章 硬件设计 | 第33-47页 |
·传感器的选取 | 第33-37页 |
·压电加速度传感器的结构 | 第33-34页 |
·工作原理 | 第34-35页 |
·传感器的选取 | 第35-37页 |
·阻抗匹配器的设计 | 第37-39页 |
·带通滤波电路的设计 | 第39-42页 |
·带通滤波器的基本参数 | 第39-40页 |
·有源带通滤波器原理 | 第40-41页 |
·振动信号及频谱分析 | 第41-42页 |
·控制单元 | 第42-44页 |
·动态数据采集与模/数转换 | 第43-44页 |
·驱动与执行单元 | 第44页 |
·自动跟踪滤波 | 第44-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第五章 软件设计 | 第47-57页 |
·采样频率初始化 | 第47-48页 |
·数据处理 | 第48页 |
·平衡控制 | 第48-51页 |
·软件系统设计主要的流程图 | 第51-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第六章 砂轮不平衡量的精度研究 | 第57-62页 |
·砂轮不平衡量的测量 | 第57-59页 |
·砂轮不平衡量的测量原理 | 第57-59页 |
·砂轮不平衡量的测量标定实验 | 第59-61页 |
·实验情况 | 第59-60页 |
·实验结果分析 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第七章 砂轮平衡精度对工件表面粗糙度的研究 | 第62-72页 |
·目前国内外对表面粗糙度的研究 | 第62-63页 |
·砂轮不平衡量对表面粗糙度影响的理论分析 | 第63-67页 |
·实验 | 第67-70页 |
·实验结果分析 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
第八章 砂轮平衡精度对工件表面波纹度的影响 | 第72-78页 |
·概述 | 第72页 |
·产生波纹度的分析 | 第72-74页 |
·砂轮不平衡量与工件表面波纹度的实验研究 | 第74-75页 |
·实验原理 | 第74-75页 |
·实验数据 | 第75页 |
·实验结果分析与数据处理 | 第75-77页 |
·砂轮不平衡与波纹度平均高度W_z之间的关系的经验公式 | 第75-76页 |
·砂轮不平衡量与波纹度平均高度W_z的相关分析 | 第76-77页 |
·本章小结 | 第77-78页 |
第九章 现场实验及分析 | 第78-85页 |
·平衡实验 | 第78-79页 |
·实验情况 | 第78页 |
·实验结果分析 | 第78-79页 |
·加工实验 | 第79-84页 |
·实验情况 | 第79页 |
·实验结果分析 | 第79-84页 |
·本章小结 | 第84-85页 |
第十章 结束语 | 第85-88页 |
·全文总结 | 第85-86页 |
·本文主要的创新点 | 第86页 |
·深入研究工作的展望 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-91页 |
李晓冬在攻读博士学位期间发表的论文目录 | 第91-92页 |
致谢 | 第92-93页 |
作者简介 | 第93-94页 |
长春光学精密机械与物理研究所博士学位论文原创性声明 | 第94页 |