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三维变形过程中空洞闭合的模拟研究

第一章 引言第1-34页
   ·概述第17-18页
   ·国内外关于空洞闭合的研究的发展概况第18-20页
   ·数值模拟及所用软件介绍第20-27页
     ·数值模拟简介第20-21页
     ·刚塑性有限元法的理论基础第21-26页
     ·所用有限元软件简介第26-27页
   ·光塑性法简介第27-32页
     ·光塑性法及其发展概述第27-28页
     ·光塑性法与其它实验研究方法的比较第28-29页
     ·光塑性相似条件及模拟材料第29-32页
   ·本课题研究内容及研究方法第32-34页
     ·研究内容第32页
     ·研究方法第32-34页
第二章 圆柱体内单空洞闭合的数值模拟及结果分析第34-54页
   ·单空洞闭合的二维数值模拟的进展第34-35页
   ·模拟模型的建立及压下率、闭合度的定义第35-37页
     ·模拟模型的建立第35-36页
     ·压下率和闭合度的定义第36-37页
   ·圆柱体中部单空洞闭合的模拟分析第37-44页
     ·单中空洞闭合全过程镦粗力的分析第37-38页
     ·闭合过程中单空洞形状的变化第38页
     ·镦粗过程中内有单中空洞的圆柱体的压下率与其内空洞的闭合度的关系曲线分析第38-39页
     ·单中空洞闭合过程中圆柱体截面的应力的分析第39-41页
     ·单中空洞闭合过程中圆柱体截面的应变的分析第41-44页
   ·位于非中心位置处的单空洞闭合的模拟分析第44-53页
     ·闭合过程中位于非中心位置处的单空洞形状的变化第44页
     ·球心位于圆柱体的轴线上的单空洞闭合的特征分析第44-51页
     ·球心位于圆柱体对称横截面上的单空洞闭合的特征分析第51-53页
 小结第53-54页
第三章 圆柱体内多空洞(以两个为例)闭合时相互影响的数值模拟及结果分析第54-69页
   ·模拟模型的建立第54-55页
   ·两个尺寸不同的空洞的闭合的分析第55-60页
     ·镦粗过程中两个尺寸不同的空洞的圆柱体的压下率与其内空洞的闭合度的关系曲线分析第55-56页
     ·空洞闭合过程中圆柱体截面的应力的分析第56-58页
     ·空洞闭合过程中圆柱体截面的应变的分析第58-60页
   ·两个相同大小的空洞的闭合的分析第60-67页
     ·镦粗过程中等大非对称分布的圆柱体的压下率与其内空洞的闭合度的关系曲线分析第60-61页
     ·两空洞位于圆柱体内的对称位置第61-64页
     ·两空洞在圆柱体内非对称分布第64-67页
 小结第67-69页
第四章 带空洞的人工试件的自由镦粗光塑性实验第69-86页
   ·高聚物的性质及聚碳酸酯的成型加工特性第69-74页
     ·高聚物的基本概念及结构特性第69-70页
     ·高聚物的力学状态与性能第70-71页
     ·聚碳酸酯的一般性能第71-72页
     ·聚碳酸酯的成型加工特点第72-74页
   ·带空洞的人工试件的生成过程第74-79页
     ·收缩的基本概念第74页
     ·缩孔和疏松的形成机理第74-76页
     ·空洞生成方案的提出及确定第76页
     ·空洞形成原因分析第76页
     ·空洞的具体生成过程第76-79页
   ·试件的制备及镦粗设备第79-81页
     ·试件的制备第79页
     ·镦粗实验第79-81页
     ·镦粗实验曲线的分析第81页
   ·光塑性实验第81-85页
     ·切片的位置及制作第81-83页
     ·等差线条纹级数N的测量第83页
     ·无空洞圆柱体自由镦粗变形分布第83-84页
     ·试件横截面、子午面切片的等差线条纹分析第84-85页
 小结第85-86页
第五章 数值模拟与物理模拟结果比对第86-94页
   ·数值模拟中本构关系的建立第86-87页
   ·空洞闭合过程的比对第87-89页
   ·典型件闭合条件的比对第89-91页
   ·圆柱体截面的应变场分布的比对第91-93页
     ·横截面的应变场分布的比对第91-92页
     ·子午面的应变场分布的比对第92-93页
 小结第93-94页
结论第94-96页
参考文献第96-101页
附录第101-102页
致谢第102-103页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第103页

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