第一章 引言 | 第1-34页 |
·概述 | 第17-18页 |
·国内外关于空洞闭合的研究的发展概况 | 第18-20页 |
·数值模拟及所用软件介绍 | 第20-27页 |
·数值模拟简介 | 第20-21页 |
·刚塑性有限元法的理论基础 | 第21-26页 |
·所用有限元软件简介 | 第26-27页 |
·光塑性法简介 | 第27-32页 |
·光塑性法及其发展概述 | 第27-28页 |
·光塑性法与其它实验研究方法的比较 | 第28-29页 |
·光塑性相似条件及模拟材料 | 第29-32页 |
·本课题研究内容及研究方法 | 第32-34页 |
·研究内容 | 第32页 |
·研究方法 | 第32-34页 |
第二章 圆柱体内单空洞闭合的数值模拟及结果分析 | 第34-54页 |
·单空洞闭合的二维数值模拟的进展 | 第34-35页 |
·模拟模型的建立及压下率、闭合度的定义 | 第35-37页 |
·模拟模型的建立 | 第35-36页 |
·压下率和闭合度的定义 | 第36-37页 |
·圆柱体中部单空洞闭合的模拟分析 | 第37-44页 |
·单中空洞闭合全过程镦粗力的分析 | 第37-38页 |
·闭合过程中单空洞形状的变化 | 第38页 |
·镦粗过程中内有单中空洞的圆柱体的压下率与其内空洞的闭合度的关系曲线分析 | 第38-39页 |
·单中空洞闭合过程中圆柱体截面的应力的分析 | 第39-41页 |
·单中空洞闭合过程中圆柱体截面的应变的分析 | 第41-44页 |
·位于非中心位置处的单空洞闭合的模拟分析 | 第44-53页 |
·闭合过程中位于非中心位置处的单空洞形状的变化 | 第44页 |
·球心位于圆柱体的轴线上的单空洞闭合的特征分析 | 第44-51页 |
·球心位于圆柱体对称横截面上的单空洞闭合的特征分析 | 第51-53页 |
小结 | 第53-54页 |
第三章 圆柱体内多空洞(以两个为例)闭合时相互影响的数值模拟及结果分析 | 第54-69页 |
·模拟模型的建立 | 第54-55页 |
·两个尺寸不同的空洞的闭合的分析 | 第55-60页 |
·镦粗过程中两个尺寸不同的空洞的圆柱体的压下率与其内空洞的闭合度的关系曲线分析 | 第55-56页 |
·空洞闭合过程中圆柱体截面的应力的分析 | 第56-58页 |
·空洞闭合过程中圆柱体截面的应变的分析 | 第58-60页 |
·两个相同大小的空洞的闭合的分析 | 第60-67页 |
·镦粗过程中等大非对称分布的圆柱体的压下率与其内空洞的闭合度的关系曲线分析 | 第60-61页 |
·两空洞位于圆柱体内的对称位置 | 第61-64页 |
·两空洞在圆柱体内非对称分布 | 第64-67页 |
小结 | 第67-69页 |
第四章 带空洞的人工试件的自由镦粗光塑性实验 | 第69-86页 |
·高聚物的性质及聚碳酸酯的成型加工特性 | 第69-74页 |
·高聚物的基本概念及结构特性 | 第69-70页 |
·高聚物的力学状态与性能 | 第70-71页 |
·聚碳酸酯的一般性能 | 第71-72页 |
·聚碳酸酯的成型加工特点 | 第72-74页 |
·带空洞的人工试件的生成过程 | 第74-79页 |
·收缩的基本概念 | 第74页 |
·缩孔和疏松的形成机理 | 第74-76页 |
·空洞生成方案的提出及确定 | 第76页 |
·空洞形成原因分析 | 第76页 |
·空洞的具体生成过程 | 第76-79页 |
·试件的制备及镦粗设备 | 第79-81页 |
·试件的制备 | 第79页 |
·镦粗实验 | 第79-81页 |
·镦粗实验曲线的分析 | 第81页 |
·光塑性实验 | 第81-85页 |
·切片的位置及制作 | 第81-83页 |
·等差线条纹级数N的测量 | 第83页 |
·无空洞圆柱体自由镦粗变形分布 | 第83-84页 |
·试件横截面、子午面切片的等差线条纹分析 | 第84-85页 |
小结 | 第85-86页 |
第五章 数值模拟与物理模拟结果比对 | 第86-94页 |
·数值模拟中本构关系的建立 | 第86-87页 |
·空洞闭合过程的比对 | 第87-89页 |
·典型件闭合条件的比对 | 第89-91页 |
·圆柱体截面的应变场分布的比对 | 第91-93页 |
·横截面的应变场分布的比对 | 第91-92页 |
·子午面的应变场分布的比对 | 第92-93页 |
小结 | 第93-94页 |
结论 | 第94-96页 |
参考文献 | 第96-101页 |
附录 | 第101-102页 |
致谢 | 第102-103页 |
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第103页 |