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烧结单辊破碎机主轴扭矩在线检测研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
第1章 绪论第10-20页
 1.1 引言第10页
 1.2 扭矩在线检测研究的现状及发展趋势第10-12页
  1.2.1 扭矩在线检测第10-11页
  1.2.2 扭矩在线检测的历史和现状第11-12页
  1.2.3 扭矩在线检测功能要求及发展方向第12页
 1.3 计算机辅助测试技术第12-17页
  1.3.1 计算机辅助测试技术的产生和定义第12-13页
  1.3.2 计算机辅助测试系统模型第13-14页
  1.3.3 计算机辅助测试的优点和功能第14页
  1.3.4 计算机辅助测试技术的发展第14-15页
  1.3.5 虚拟仪器概述第15-17页
 1.4 课题的来源及研究意义第17-18页
 1.5 课题的研究内容第18-20页
第2章 测试方案的确定及基本理论第20-37页
 2.1 引言第20页
 2.2 扭矩传感器的基本原理第20-24页
  2.2.1 传递法第20-22页
  2.2.2 平衡力法第22页
  2.2.3 能量转换法第22-24页
 2.3 扭矩测试方案的确定第24页
 2.4 电阻应变基本理论第24-30页
  2.4.1 电阻应变片的基本结构第24-25页
  2.4.2 导电材料的应变电阻效应第25-28页
  2.4.3 电阻应变片的主要特性第28-29页
  2.4.4 电阻应变片获取信号的优越性第29-30页
 2.5 计算机辅助测试技术的理论体系第30-36页
  2.5.1 数据采集与转换技术第30-32页
  2.5.2 时域内的模态分析和频域内的频谱分析技术第32-33页
  2.5.3 数字滤波技术第33-34页
  2.5.4 计算机自动测试技术第34-36页
 2.6 本章小结第36-37页
第3章 测试系统的硬件设计和选择第37-57页
 3.1 扭矩传感器的结构设计第37-44页
  3.1.1 扭矩的数学模型第37-40页
  3.1.2 传感器结构原理第40-44页
 3.2 传感器电路设计第44-52页
  3.2.1 信号转换电路第44-47页
  3.2.2 信号和能源的传输方式第47-49页
  3.2.3 信号调理和传输电路第49-50页
  3.2.4 能源传输电路第50-52页
 3.3 传感器关键部件、实际结构和灵敏度阈值第52-55页
  3.3.1 传感器的关键部件第52-53页
  3.3.2 传感器的实际结构第53-54页
  3.3.3 传感器的灵敏度阈值第54-55页
 3.4 数据采集卡和工业计算机第55-56页
  3.4.1 数据采集卡第55-56页
  3.4.2 工业计算机第56页
 3.5 本章小结第56-57页
第4章 测试系统的软件实现第57-71页
 4.1 软件平台的选择第57-62页
  4.1.1 概述第57页
  4.1.2 虚拟仪器的软件基础第57-59页
  4.1.3 图形化编程软件平台LabVIEW第59-61页
  4.1.4 用LabVIEW设计虚拟仪器的方法第61-62页
  4.1.5 用LabVIEW进行数据分析第62页
 4.2 测试系统应用软件的结构第62-63页
 4.3 测试系统应用软件的编制第63-68页
  4.3.1 主界面第63-64页
  4.3.2 数据采集第64-66页
  4.3.3 数据管理第66-68页
 4.4 虚拟仪器的灵敏度阈值和误差第68-70页
  4.4.1 虚拟仪器的灵敏度阈值第68-69页
  4.4.2 虚拟仪器的误差第69-70页
 4.5 本章小结第70-71页
第5章 扭矩传感器的标定与系统的应用第71-78页
 5.1 测试系统的标定第71页
 5.2 扭矩传感器的标定方法第71-74页
  5.2.1 对比法第71页
  5.2.2 静止标准扭矩法第71-72页
  5.2.3 分级标定法第72-73页
  5.2.4 相似法第73-74页
 5.3250 kN·m扭矩传感器的标定第74-77页
  5.3.1 标定方法第74-75页
  5.3.2一 元线性回归预测第75-77页
 5.4 测试系统的应用第77页
 5.5 本章小结第77-78页
结论第78-80页
参考文献第80-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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