| 1 绪论 | 第1-13页 |
| 1．1 多级离心泵轴向力产生的原因与计算 | 第7-8页 |
| 1．2 国内外对多级离心泵轴向力平衡问题的研究综述 | 第8-11页 |
| 1．3 应用静压技术解决多级泵轴向力平衡问题的意义 | 第11-13页 |
| 2 平衡多级泵轴向力的液体静压支承的静态特性分析与设计计算 | 第13-36页 |
| 2．1 液体静压支承的工作原理与基本概念 | 第13-15页 |
| 2．2 液体静压支承的理论基础 | 第15-17页 |
| 2．3 环形油腔液体静压支承的泄漏流量与有效承载面积 | 第17-19页 |
| 2．4 扭板节流器及其参数计算 | 第19-23页 |
| 2．5 扭板节流静压支承的承载能力与油膜刚度的计算 | 第23-26页 |
| 2．5．1 承载能力的计算 | 第23-24页 |
| 2．5．2 油膜刚度的计算 | 第24-26页 |
| 2．5．3 载荷作用下油膜厚度变化量的计算 | 第26页 |
| 2．6 液体静压支承系统的功率消耗与温升 | 第26-29页 |
| 2．6．1 支承的功率消耗 | 第27-28页 |
| 2．6．2 温升 | 第28-29页 |
| 2．7 环形平面油腔液体静压支承结构尺寸的确定 | 第29-32页 |
| 2．7．1 支承结构尺寸的设计原则 | 第29-31页 |
| 2．7．2 支承结构尺寸的优化选择 | 第31-32页 |
| 2．8 平衡轴向力的扭板节流静压支承的设计计算 | 第32-34页 |
| 2．9 静压支承的供油系统 | 第34-36页 |
| 3 平衡多级泵轴向力的液体静压支承的动态特性分析 | 第36-63页 |
| 3．1 扭板节流静压支承系统数学模型的建立 | 第36-45页 |
| 3．1．1 扭板节流静压支承系统的微分方程组 | 第36-42页 |
| 3．1．2 扭板节流静压支承系统的传递函数与状态方程 | 第42-45页 |
| 3．2 扭板节流静压支承系统的动态特性分析 | 第45-63页 |
| 3．2．1 系统的稳定性判别 | 第45-46页 |
| 3．2．2 阶跃载荷作用下支承系统的过渡过程特性分析 | 第46-59页 |
| 3．2．2．1 基本概念 | 第46-47页 |
| 3．2．2．2 阶跃载荷作用下支承系统的动态仿真与影响过渡特性的主要因素分析 | 第47-59页 |
| 3．2．3 正弦交变载荷作用下支承系统的幅频特性分析 | 第59-63页 |
| 4 考虑油流惯性和油液粘度变化时环形油腔静压支承中流体流动特性的理论分析 | 第63-72页 |
| 4．1 粘温方程与支承密封缝隙中的粘度函数 | 第63-65页 |
| 4．2 支承中流体流动特性的分析计算 | 第65-72页 |
| 4．2．1 压力分布 | 第65-69页 |
| 4．2．2 泄漏流量 | 第69页 |
| 4．2．3 摩擦转矩 | 第69-70页 |
| 4．2．4 摩擦功率 | 第70页 |
| 4．2．5 泄漏功率 | 第70页 |
| 4．2．6 液压阻抗 | 第70-72页 |
| 5 实验研究 | 第72-76页 |
| 5．1 实验系统 | 第72-74页 |
| 5．1．1 实验系统原理 | 第72页 |
| 5．1．2 主要技术参数 | 第72-73页 |
| 5．1．3 测试参数 | 第73-74页 |
| 5．2 实验结果及分析 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-80页 |
